專業真空熱處理在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是市場上使用廣泛且相對耐磨的主要材料。它廣泛用于建筑材料，化學制品和基礎設施的破碎材料中，例如煉焦廠制粉機中粉碎機的高鉻錘，石材工廠反擊中的高鉻錘，水泥廠爐排冷卻器中的高鉻錘等。市場上有許多高鉻錘子的真空熱處理公司，但(dan)它(ta)們不被稱為高鉻錘子。

因此，真空熱處理回火溫度應根據基體性能和滲透層性能的要求綜合確定。淬火和回火后，理想的組織是細小且均勻分布的索氏體結構，不允許有更多的自由鐵素體。回火引起的脫碳對浸滲層的脆性和硬度有很大的影響，因此回火前的工件應有足夠的加工余量，珠海專業真空熱處理公司以確保在加工過程(cheng)中可以完(wan)全去除脫(tuo)碳層。滲氮(dan)后對變形(xing)有嚴(yan)格要求的工件(jian)應(ying)在精加工前穩定一次或多(duo)次（例(li)如精磨）。

1.專業真空熱處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。珠海真空熱處理淬火(huo)后回火(huo)時，根(gen)據回火(huo)溫(wen)度可得到回火(huo)的馬氏體（低溫(wen)），鐵(tie)礬石(shi)（鈣(gai)鈦礦，中溫(wen)）和山(shan)梨(li)鐵(tie)礦（高溫(wen)）。

共析鋼的等溫轉變曲線，基本上反映了專業真空熱處理在不同溫度下共析鋼的轉變所需的保溫時間，轉變完成時間和轉變產物。在實際的熱處理生產中，除了分級等溫淬火工藝外，還有許多連續冷卻的情況。真空熱處理淬火要求馬氏(shi)體組織(zhi)的(de)速(su)度必須(xu)大(da)于臨(lin)界冷(leng)卻速(su)率，并(bing)且零件(jian)表面(mian)的(de)冷(leng)卻速(su)率通常大(da)于型芯的(de)冷(leng)卻速(su)率。