1.專業熱處理金屬冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。佛山熱處理金屬淬火后回(hui)火時，根據回(hui)火溫度(du)可得到回(hui)火的(de)馬氏體（低溫），鐵礬石（鈣鈦礦，中溫）和山梨鐵礦（高溫）。

在超淬火油內部淬火的情況下，佛山專業熱處理金屬不僅可以消除局部硬度不足，減少模具變形和開裂，而且還可以有效解決現有模具使用壽命短，制造中報廢率高的優點。工藝，并降低制造成本。特別減少。佛山專業熱處理金屬在密(mi)閉箱式多(duo)用途(tu)爐熱處(chu)理設備中進行，使用丙烷氣(qi)體作為滲(shen)碳原(yuan)料氣(qi)，使用氨氣(qi)作為氮化原(yuan)料氣(qi)，并(bing)使用超淬火油作為淬火冷卻介質(zhi)。

專業熱處理金屬與其他加工技術相比，熱處理通常不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有質量，這通常是肉眼看不到的。表面熱處理是一種佛山專業熱處理金屬過程，僅加熱(re)工件表面以(yi)改(gai)變表面的(de)機(ji)械性能。

退火，正火或多次高溫回火以細化晶粒后，可以在正常條件下對過熱結構進行重新奧氏體化。粗糙組織的遺傳，當專業熱處理金屬公司再次對具有粗馬氏體，貝氏體和鐵氏體組織的鋼零件進行奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低。奧氏體晶粒仍較粗。這種現象稱為組織遺傳。熱處理金屬公司為了消除粗糙(cao)組織的(de)遺傳，可以(yi)使用中間(jian)退火或多次高(gao)溫回火處(chu)理。

金屬零件的真空熱處理金屬公司是在封閉的真空爐中進行的，嚴格的真空密封是眾所周知的。齒輪簡單的滲碳熱處理工藝是滲碳后冷卻至淬火溫度，保溫后直接淬火。熱處理金屬使(shi)用這種方法容(rong)易使(shi)材料晶粒粗大，變脆，工(gong)件組(zu)織應力大，并且只能攜帶強度較低(di)的(de)小(xiao)模數(shu)齒(chi)輪。目(mu)前，生(sheng)產中常用的(de)20CrMoMn鋼零件的(de)工(gong)藝是將爐(lu)子冷卻到(dao)550°C，并在滲(shen)碳后對其進行風冷，然后重新進入(ru)爐(lu)子進行加熱和淬火。