所有這些歸因于以下事實：這種類型的鋼的熱應力隨著實際冷卻速率的增加而減小，熱應力減小，組織應力隨尺寸的增加而增大。最后，主要由焊縫熱處理組織應力形成的拉伸應力由于表面特征而作用在工件上。坪山專業焊縫熱處理與(yu)傳(chuan)統概(gai)念有很大不同的是，冷卻(que)速度越慢(man)，應(ying)力就越小。對(dui)于這樣的鋼(gang)部件(jian)，在(zai)正(zheng)常條件(jian)下淬火(huo)的高淬透性鋼(gang)部件(jian)中只能形成縱向裂紋。

從焊縫熱處理淬火工藝的角度提到了淬火油的選擇原則：淬火油的冷卻性能必須處于所需的硬度（快速冷卻速度）上，并且不允許出現裂紋。 ）找到兩者之間的最佳組合，這種對立的冷卻速度要求是針對不同溫度范圍的要求，這為熱處理淬火油的開發提供了方向。鑒于測試條件的局限性，在過去工廠的專業焊縫熱處理生產(chan)實踐中，我們只能根據常識和(he)經驗對淬火介質進行粗略(lve)的(de)選(xuan)擇，然后再進行測試驗證。

1.專業焊縫熱處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。坪山焊縫熱處理淬火后回火時，根據回火溫度可得到回火的馬氏體（低(di)溫），鐵礬(fan)石（鈣(gai)鈦(tai)礦(kuang)，中溫）和(he)山梨鐵礦(kuang)（高溫）。

鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，焊縫熱處理經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業焊縫熱處理加工是(shi)機(ji)械(xie)制造中的重要過程之一。

專業焊縫熱處理淬火油的選擇原則之一：淬火要獲得馬氏體，冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，并且必須考慮減少變形以防止裂紋，冷卻速度必須適中，不要太大。2.理想的淬火方法，根據鋼的冷卻轉變定律，焊縫熱處理加工希(xi)望在(zai)臨界溫度下冷(leng)卻速(su)率會很大，并(bing)盡快通過(guo)C曲線的(de)鼻(bi)部區域，以避免轉變(bian)(bian)為珠光體(ti)或貝氏體(ti)結構。在(zai)馬氏體(ti)轉變(bian)(bian)開始的(de)危險區域，必須降低冷(leng)卻速(su)率，以減少組(zu)織轉變(bian)(bian)，產生(sheng)由組(zu)織應力引起的(de)變(bian)(bian)形(xing)甚至裂紋。

汽車零部件和機械基礎零部件行業由于市場規模大，對熱處理行業的需求有重大影響。航空零件，工程機械零件，新能源零件，機床零件等行業近年來發展迅速。 已成為坪山專業焊縫熱處理行業的新增長點。坪山專業焊縫熱處理加工下游各個領域的快(kuai)速(su)發展為熱處理需求市(shi)場帶來了強大的拉動作(zuo)用(yong)。在耐磨材(cai)料(liao)領域，高鉻/低鉻是目(mu)前(qian)市(shi)場上使用(yong)最廣泛且相對耐磨的主要材(cai)料(liao)。