兩液淬火就是這種情況，首先在水中淬火，然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性：在臨界區溫度下冷卻速度快，在危險區溫度下冷卻速度慢。整體熱處理淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線，專業整體熱處理淬火油需要具有上述冷卻性(xing)能。在關鍵區域，零件的溫度(du)快速(su)冷卻，而在危險(xian)區域，零件的溫度(du)冷卻。

專業整體熱處理公司根據以下過程參數控制每種介質的流速和溫度。由于低碳氮共滲溫度，大大降低了模具的變形，使晶粒細化，并改善了機械性能。共滲入建筑材料模具后，整體熱處理淬火后(hou)的表面可(ke)獲得含氮馬(ma)氏體和(he)少量氮化(hua)物，其硬度和(he)耐磨性高(gao)(gao)于高(gao)(gao)碳鋼(gang)或球墨鑄鐵(tie)淬火后(hou)的表層。

在此過程中，整體熱處理在高溫區進行快速冷卻僅是為了確保外部金屬獲得馬氏體組織，并且從內部應力的角度來看，此時的快速冷卻是有害且無益的。其次，在冷卻后期進行慢速冷卻的目的主要不是降低馬氏體相變的膨脹率和組織的應力值，而是使橫截面的溫差和金屬在收縮時的收縮率小化。橫截面的中心，整體熱處理從(cong)而達到減小應(ying)力(li)值和最終抑制(zhi)淬火裂紋的目的。

一般而言，專業整體熱處理過程是加熱，保溫和冷卻過程。它是機械工業的重要組成部分。這是現代制造業生產鏈中必不可少的重要環節。關鍵加工程序是制造的基本技術。將鋼或鋼部件加熱到高于臨界點AC3或ACM的適當溫度一定時間，然后在空氣中冷卻以獲得珠光體結構的熱處理工藝。整體整體熱處理是一(yi)種金屬熱(re)處理過程(cheng)，該過程(cheng)將工件(jian)整(zheng)體加熱(re)，然后以適當的速率冷卻以獲得所需的金相組織(zhi)，從而(er)改(gai)變(bian)其整(zheng)體機械性能。