真空熱處理殘余力是指熱處理后殘留在工件上的應力，它對工件的形狀，尺寸和性能具有極其重要的影響。當其超過材料的屈服強度時，將導致工件變形。當超過材料的強度極限時，工件將破裂。這是其有害的一面，專業真空熱處理公司應減少和消除。但是，在某些條件(jian)下，控制應力(li)使其合理分布可(ke)以改善零件(jian)的機械性能和使用壽命，從(cong)而使它們有(you)害(hai)無益。

確定真空熱處理淬火油的選擇后，通過控制原材料（零件材料和油料）的質量和選擇，并結合回火工藝，調節淬火溫度，油溫，攪拌冷卻速度和時間，進油時間等控制措施。淬火后，回火溫度，回火時間參數試驗滿足零件硬度和金相組織的要求，通過調節和控制熱處理工藝參數以及冷熱加工的協調，將熱處理變形控制在合理范圍內。真空熱處理淬火油的選擇方法。

冷卻特性儀器的廣泛使用恰恰為測試工具提供了一種分析手段，可以優化專業真空熱處理淬火油的科學選擇，并有助于分析和比較。我們可以進行條件測試或外包測試，也可以要求石油公司提供淬火油冷卻特性測試數據報告，為真空熱處理選擇淬(cui)火油提(ti)供(gong)科學依據(ju)。在耐磨(mo)材料(liao)領域(yu)，高鉻/低(di)鉻是(shi)市場(chang)上使用廣泛且(qie)相對(dui)耐磨(mo)的(de)主(zhu)要(yao)材料(liao)。

在超淬火油內部淬火的情況下，長安專業真空熱處理不僅可以消除局部硬度不足，減少模具變形和開裂，而且還可以有效解決現有模具使用壽命短，制造中報廢率高的優點。工藝，并降低制造成本。特別減少。長安專業真空熱處理在密閉箱(xiang)式多用(yong)(yong)(yong)途爐熱(re)處理設備(bei)中進行，使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)丙烷氣(qi)體(ti)作(zuo)為滲(shen)碳原料(liao)氣(qi)，使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)氨氣(qi)作(zuo)為氮化原料(liao)氣(qi)，并(bing)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)超淬火(huo)(huo)油(you)作(zuo)為淬火(huo)(huo)冷卻(que)介(jie)質。