加熱工件處于韶關專業氮化熱處理中間過程中，并且其變形不能被測量，因此加熱過程的變形難以理解并且容易被忽略。實際上，韶關專業氮化熱處理加工不(bu)僅加(jia)熱過程(cheng)中由熱應力(li)引起(qi)的(de)變形，而且內(nei)應力(li)本(ben)身的(de)釋放也會引起(qi)變形。在獲得高(gao)精度齒輪產品的(de)制(zhi)造(zao)過程(cheng)中，還(huan)應注意(yi)加(jia)熱過程(cheng)中齒輪熱處(chu)理的(de)變形。

由于在氮化熱處理加工過程中鋼的結構變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，比容的增加將伴隨著工件體積的擴大。強調。組織應力變化的最終結果是表層處于拉伸應力下，而芯層處于壓縮應力下，與熱應力正好相反。韶關專業氮化熱處理加工結構應力的(de)(de)大小與馬氏體轉變區中材料的(de)(de)冷卻速(su)率(lv)，形狀和化(hua)學成分(fen)有關。

韶關專業氮化熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。氮化熱處理隨著(zhu)加熱(re)溫度和(he)冷卻方法的(de)不(bu)同，“四柄火”發展了不(bu)同的(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)工藝，包(bao)括調制，時效處(chu)(chu)理(li)和(he)變形熱(re)處(chu)(chu)理(li)。

專業氮化熱處理在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是市場上使用廣泛且相對耐磨的主要材料。它廣泛用于建筑材料，化學制品和基礎設施的破碎材料中，例如煉焦廠制粉機中粉碎機的高鉻錘，石材工廠反擊中的高鉻錘，水泥廠爐排冷卻器中的高鉻錘等。市場上有許多高鉻錘子的氮化熱處理加工，但它們(men)不(bu)被稱為高鉻錘(chui)子。

目前，目前國內用于水泥磚成型的建材模具一般采用T10，T12或球墨鑄鐵等高碳鋼進行直接調質熱處理。氮化熱處理加工后的模具不僅變形大，而且難以成形，并且模具存在硬度不足或淬火裂紋等問題。不僅制造成本高，而且產率僅約80％。專業氮化熱處理加工為了解(jie)決水泥建材(cai)模具制造(zao)過程中(zhong)的許(xu)多問題，提高其(qi)使(shi)用壽命，降低生產成(cheng)本，它由普通的Q195鋼板及類似材(cai)料制成(cheng)，并在密封(feng)箱(xiang)多道熱處理(li)設備(bei)中(zhong)碳氮(dan)共滲。