霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了金屬熱處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。金屬熱處理硬(ying)(ying)度(du)要(yao)(yao)求(qiu)和變(bian)形效(xiao)果，不(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)材(cai)料具有不(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)臨(lin)界冷卻(que)速率，不(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)零件(jian)(jian)具有不(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)硬(ying)(ying)度(du)要(yao)(yao)求(qiu)，零件(jian)(jian)具有不(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)精度(du)和變(bian)形控制要(yao)(yao)求(qiu)。這就需(xu)要(yao)(yao)根據硬(ying)(ying)度(du)的(de)實際條件(jian)(jian)和控制變(bian)形淬火油的(de)工藝技(ji)術要(yao)(yao)求(qiu)的(de)適當冷卻(que)速度(du)。

專業金屬熱處理加工根據以下過程參數控制每種介質的流速和溫度。由于低碳氮共滲溫度，大大降低了模具的變形，使晶粒細化，并改善了機械性能。共滲入建筑材料模具后，金屬熱處理淬(cui)火(huo)(huo)后(hou)(hou)的表面可(ke)獲得(de)含氮(dan)馬氏體和少量氮(dan)化物，其硬度和耐磨性高于高碳(tan)鋼或球(qiu)墨鑄鐵(tie)淬(cui)火(huo)(huo)后(hou)(hou)的表層(ceng)。

就其金屬熱處理發展而言，只有兩種類型，即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時，兩者相互抵消，當作用方向相同時，兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加，對于這兩個壓力，應該有一個主導因素。金屬熱處理熱應力占(zhan)主導地位的結果(guo)是，工(gong)件的芯(xin)被(bei)(bei)拉動(dong)并且(qie)表(biao)面被(bei)(bei)壓(ya)縮。當組織應力占(zhan)主導時，該效果(guo)的結果(guo)是工(gong)件的壓(ya)縮表(biao)面被(bei)(bei)張(zhang)緊。

不允許對鋼進行退火，否則針狀氮化物可能會出現在滲透層結構中。金屬熱處理對于進行變形處理的零件（例如沖壓，鍛造，機加工等），應進行應力消除退火處理以減少氮化變形。專業金屬熱處理加工還(huan)應注意，與粗糙的(de)(de)原始結構(gou)相比，精細的(de)(de)原始結構(gou)在氮化后(hou)具(ju)有(you)更高(gao)的(de)(de)表(biao)面(mian)硬度(du)(du)和良好的(de)(de)硬度(du)(du)梯度(du)(du)。因此，正火(huo)(huo)時(shi)的(de)(de)冷卻速度(du)(du)不(bu)(bu)易(yi)過慢，回(hui)火(huo)(huo)時(shi)的(de)(de)回(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)不(bu)(bu)宜過高(gao)，保持時(shi)間不(bu)(bu)易(yi)過長。