殘余壓應力對工件的影響。滲碳表面強化被廣泛用作改善工件疲勞強度的方法。一方面，金屬熱處理公司它可以有效地提高工件表面的強度和硬度，并提高工件的耐磨性。另一方面，滲碳可以有效地改善工件的應力分布，并在工件的表面層上獲得較大的殘余壓縮應力。提高工件的疲勞強度。如果在金屬熱處理滲(shen)碳后進(jin)行等(deng)溫淬火(huo)，則表面層的殘(can)余壓縮(suo)應力將(jiang)增(zeng)加，并(bing)且疲(pi)勞強度將(jiang)進(jin)一步提高。

共析鋼的等溫轉變曲線，基本上反映了專業金屬熱處理在不同溫度下共析鋼的轉變所需的保溫時間，轉變完成時間和轉變產物。在實際的熱處理生產中，除了分級等溫淬火工藝外，還有許多連續冷卻的情況。金屬熱處理淬火要求馬氏體組織(zhi)的(de)速(su)度必須大于(yu)臨界冷卻速(su)率(lv)，并(bing)且(qie)零(ling)件表面的(de)冷卻速(su)率(lv)通常大于(yu)型芯的(de)冷卻速(su)率(lv)。

它被廣泛用于基礎設施建設中的建筑材料，化學藥品和破碎材料，例如焦化廠頭的粉碎機用高鉻錘，石材廠反擊中的高鉻錘，水泥廠的爐排冷卻器高鉻錘等。市場上有許多生產高鉻錘的龍門專業金屬熱處理公司，但它們不被稱為高鉻錘，它們肯定具有很高的鉻耐磨性。表面熱處理是指加熱和冷卻金屬片的表面層，金屬熱處理使金屬表面層適合使用要求，而其內部結(jie)構保持不變。

專業金屬熱處理公司應力對淬火裂紋的影響，可能導致應力集中在淬火零件的不同部分上的因素（包括冶金缺陷）可以促進淬火裂紋的產生，但只有在拉伸應力場（尤其是在最大拉伸應力下）下才能出現，如果沒有裂紋促進的話在壓應力場中的作用。淬火冷卻速率是影響金屬熱處理淬火(huo)質量和確定(ding)殘余應力(li)的重要(yao)因素，也是對淬火(huo)裂紋(wen)產生重要(yao)甚至決定(ding)性(xing)影響的因素。