確定花鍵軸熱處理淬火油的選擇后，通過控制原材料（零件材料和油料）的質量和選擇，并結合回火工藝，調節淬火溫度，油溫，攪拌冷卻速度和時間，進油時間等控制措施。淬火后，回火溫度，回火時間參數試驗滿足零件硬度和金相組織的要求，通過調節和控制熱處理工藝參數以及冷熱加工的協調，將熱處理變形控制在合理范圍內。花鍵軸熱處理淬火油的選擇方法。

為了使金屬工件具有所需的機械性能，物理性能和化學性能，除了公平地選擇材料和各種成型工藝外，虎門專業花鍵軸熱處理工藝通常也是必不可少的。鋼鐵是機械工業中使用廣泛的材料。鋼的微觀結構很復雜，可以通過熱處理來控制。因此，鋼的花鍵軸熱處理是(shi)金屬熱(re)處理(li)的(de)主要內容。另(ling)外，鋁，銅，鎂，鈦及其合金也可用于(yu)通過熱(re)處理(li)改變(bian)其機械，物理(li)和化學性(xing)能(neng)以獲(huo)得不同(tong)的(de)性(xing)能(neng)。

殘余壓應力對工件的影響。滲碳表面強化被廣泛用作改善工件疲勞強度的方法。一方面，花鍵軸熱處理加工它可以有效地提高工件表面的強度和硬度，并提高工件的耐磨性。另一方面，滲碳可以有效地改善工件的應力分布，并在工件的表面層上獲得較大的殘余壓縮應力。提高工件的疲勞強度。如果在花鍵軸熱處理滲碳后(hou)進(jin)行等溫淬(cui)火，則表面層的殘(can)余壓(ya)縮應力將增加，并(bing)且疲勞強度將進(jin)一步提高。

專業花鍵軸熱處理淬火油的選擇原則之一：淬火要獲得馬氏體，冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，并且必須考慮減少變形以防止裂紋，冷卻速度必須適中，不要太大。2.理想的淬火方法，根據鋼的冷卻轉變定律，花鍵軸熱處理加工希望在臨界溫度下冷卻(que)速(su)率會很大，并盡快通過C曲(qu)線的鼻部(bu)區(qu)(qu)域，以(yi)避免(mian)轉(zhuan)變為珠光體或貝氏(shi)體結構(gou)。在馬氏(shi)體轉(zhuan)變開始的危險(xian)區(qu)(qu)域，必須降低(di)冷卻(que)速(su)率，以(yi)減少組(zu)織(zhi)轉(zhuan)變，產生(sheng)由組(zu)織(zhi)應力(li)引起的變形甚至裂紋(wen)。

分析鋼在花鍵軸熱處理過程中的應力分布和變化，使其合理分布，對于提高產品質量具有深遠的現實意義。例如，表面殘余壓應力的合理分布對零件使用壽命的影響已引起廣泛關注。鋼的花鍵軸熱處理應(ying)(ying)力，在(zai)工件的(de)加熱(re)和冷(leng)(leng)卻過(guo)程中(zhong)，由于(yu)表面層和型芯的(de)冷(leng)(leng)卻速度和時間不一致，會形成溫度差(cha)，這將(jiang)引起不均勻的(de)體(ti)積膨(peng)脹和收縮并產生(sheng)應(ying)(ying)力，即熱(re)應(ying)(ying)力。