由于在真空熱處理加工過程中鋼的結構變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，比容的增加將伴隨著工件體積的擴大。強調。組織應力變化的最終結果是表層處于拉伸應力下，而芯層處于壓縮應力下，與熱應力正好相反。古鎮專業真空熱處理加工結(jie)構應(ying)力的大小(xiao)與馬氏體轉變區中材料的冷卻速(su)率，形狀和化(hua)學成分有關。

1.專業真空熱處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。古鎮真空熱處理淬火(huo)(huo)后回火(huo)(huo)時，根(gen)據回火(huo)(huo)溫度可得到回火(huo)(huo)的馬氏體（低溫），鐵礬石(shi)（鈣(gai)鈦礦，中溫）和山(shan)梨(li)鐵礦（高溫）。

退火，正火或多次高溫回火以細化晶粒后，可以在正常條件下對過熱結構進行重新奧氏體化。粗糙組織的遺傳，當專業真空熱處理加工再次對具有粗馬氏體，貝氏體和鐵氏體組織的鋼零件進行奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低。奧氏體晶粒仍較粗。這種現象稱為組織遺傳。真空熱處理加工為(wei)了消除粗(cu)糙(cao)組織的(de)遺傳，可以使(shi)用中間退火或多次高溫回火處理。

真空熱處理加工與真空熱處理，真空熱處理可用于退火，脫氣，固溶熱處理，淬火，回火和沉淀硬化等工藝。鋼熱處理廠家通過適當的介質后，古鎮專業真空熱處理它(ta)也可以(yi)用于化學熱(re)處理。光亮退(tui)火(huo)(huo)(huo)。真(zhen)空淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)有兩(liang)種：氣(qi)(qi)體(ti)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)和液體(ti)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)。氣(qi)(qi)體(ti)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)是(shi)在真(zhen)空室中充滿高純度的(de)中性氣(qi)(qi)體(ti)（例如氮氣(qi)(qi)）以(yi)在真(zhen)空加熱(re)后(hou)冷卻工件。

霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了真空熱處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。真空熱處理硬度(du)(du)要(yao)(yao)求和(he)變形(xing)效果，不(bu)同的(de)(de)(de)(de)材料具(ju)(ju)有不(bu)同的(de)(de)(de)(de)臨界冷卻速(su)率，不(bu)同的(de)(de)(de)(de)零件(jian)具(ju)(ju)有不(bu)同的(de)(de)(de)(de)硬度(du)(du)要(yao)(yao)求，零件(jian)具(ju)(ju)有不(bu)同的(de)(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)和(he)變形(xing)控制要(yao)(yao)求。這(zhe)就需要(yao)(yao)根據硬度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)實際條(tiao)件(jian)和(he)控制變形(xing)淬火油的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝技術要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)(de)適當(dang)冷卻速(su)度(du)(du)。

鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，真空熱處理經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業真空熱處理加工是(shi)機械(xie)制造中的重要過程之一(yi)。