一般而言,專業焊接熱處理過程是加熱,保溫和冷卻過程。它是機械工業的重要組成部分。這是現代制造業生產鏈中必不可少的重要環節。關鍵加工程序是制造的基本技術。將鋼或鋼部件加熱到高于臨界點AC3或ACM的適當溫度一定時間,然后在空氣中冷卻以獲得珠光體結構的熱處理工藝。整體焊接熱處理是一種金屬熱處理過(guo)程,該過(guo)程將工件整體(ti)加(jia)熱,然后以(yi)適(shi)當(dang)的速率(lv)冷卻(que)以(yi)獲得所需的金相組織,從(cong)而改(gai)變其整體(ti)機械性(xing)能。
從焊接熱處理淬火工藝的角度提到了淬火油的選擇原則:淬火油的冷卻性能必須處于所需的硬度(快速冷卻速度)上,并且不允許出現裂紋。 )找到兩者之間的最佳組合,這種對立的冷卻速度要求是針對不同溫度范圍的要求,這為熱處理淬火油的開發提供了方向。鑒于測試條件的局限性,在過去工廠的專業焊接熱處理生產(chan)實踐中(zhong),我(wo)們只能根據常識(shi)和(he)經驗對淬火介質進(jin)(jin)行粗略的選擇,然后再進(jin)(jin)行測試驗證。
就其焊接熱處理發展而言,只有兩種類型,即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時,兩者相互抵消,當作用方向相同時,兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加,對于這兩個壓力,應該有一個主導因素。焊接熱處理熱應(ying)(ying)力占主導(dao)地位的結果(guo)是,工(gong)件(jian)的芯被(bei)拉(la)動并且表(biao)面(mian)被(bei)壓縮。當組織應(ying)(ying)力占主導(dao)時,該效果(guo)的結果(guo)是工(gong)件(jian)的壓縮表(biao)面(mian)被(bei)張緊。
共析鋼的等溫轉變曲線,基本上反映了專業焊接熱處理在不同溫度下共析鋼的轉變所需的保溫時間,轉變完成時間和轉變產物。在實際的熱處理生產中,除了分級等溫淬火工藝外,還有許多連續冷卻的情況。焊接熱處理淬火要求(qiu)馬氏體組織的速(su)度必須大于臨界(jie)冷卻(que)速(su)率(lv),并且(qie)零件表(biao)面的冷卻(que)速(su)率(lv)通常大于型(xing)芯的冷卻(que)速(su)率(lv)。