由于在金屬熱處理加工過程中鋼的結構變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，比容的增加將伴隨著工件體積的擴大。強調。組織應力變化的最終結果是表層處于拉伸應力下，而芯層處于壓縮應力下，與熱應力正好相反。惠州專業金屬熱處理加工結構應力(li)的大(da)小與馬(ma)氏體轉變區中材料的冷卻速率，形狀和化學成分有關。

惠州專業金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。金屬熱處理隨著加熱溫(wen)度(du)和(he)冷(leng)卻方法的(de)不(bu)同(tong)，“四(si)柄火”發展了不(bu)同(tong)的(de)熱處(chu)理工藝，包(bao)括調制，時效(xiao)處(chu)理和(he)變形熱處(chu)理。

汽車零部件和機械基礎零部件行業由于市場規模大，對熱處理行業的需求有重大影響。航空零件，工程機械零件，新能源零件，機床零件等行業近年來發展迅速。 已成為惠州專業金屬熱處理行業的新增長點。惠州專業金屬熱處理加工下游各個領域(yu)的快速(su)發展(zhan)為(wei)熱處理(li)需求(qiu)市場帶來了強大的拉動作用。在(zai)耐磨材(cai)料領域(yu)，高鉻/低鉻是目(mu)前市場上使用最(zui)廣泛且相對耐磨的主要材(cai)料。

鋼的整體熱處理有四個基本過程：退火，正火，淬火和回火。金屬零件的真空金屬熱處理是在封閉的真空爐中進行的，嚴格的真空密封是眾所周知的。整體熱處理是一種金屬熱處理過程，該過程將工件整體加熱，然后以適當的速率冷卻以獲得所需的金相組織，惠州專業金屬熱處理從而改變(bian)其整體機械(xie)性(xing)能。鋼的整體熱處理(li)有四個基(ji)本過程：退火，正火，淬(cui)火和回火。