由于在熱處理加工過程中鋼的結構變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，比容的增加將伴隨著工件體積的擴大。強調。組織應力變化的最終結果是表層處于拉伸應力下，而芯層處于壓縮應力下，與熱應力正好相反。高要專業熱處理加工結(jie)構應力的大小(xiao)與馬氏體轉(zhuan)變區中材料的冷(leng)卻速率，形(xing)狀和(he)化學成分(fen)有關。

鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，熱處理經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業熱處理加工是機械(xie)制造中的重要過程(cheng)之一。

為了僅加熱工件表面而沒有過多的熱量傳遞到工件中，高要專業熱處理所使用的熱源必須具有較高的能量密度，即為工件的單位面積提供較大的熱能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法是火焰淬火和感應熱處理。熱處理常用(yong)的熱源是火焰，例如氧乙(yi)炔或氧丙烷，感應電流，激光和電子束。

汽車零部件和機械基礎零部件行業由于市場規模大，對熱處理行業的需求有重大影響。航空零件，工程機械零件，新能源零件，機床零件等行業近年來發展迅速。 已成為高要專業熱處理行業的新增長點。高要專業熱處理加工下游各個領(ling)域的快速發展(zhan)為熱處理需求(qiu)市場帶來了強大(da)的拉動作(zuo)用。在耐(nai)磨(mo)材(cai)料領(ling)域，高(gao)鉻/低鉻是(shi)目前市場上使用最廣泛且相(xiang)對(dui)耐(nai)磨(mo)的主要材(cai)料。