在專業局部熱處理廠家過程中，鋼在約450°C的溫度下從彈性體轉變為塑料，因此很容易顯示出不斷上升的塑性變形。同時，由于在高于該溫度的溫度下再結晶，殘余應力也將消失。因此，專業局部熱處理在快速(su)加熱期(qi)間(jian)，由(you)于(yu)工件的內(nei)部(bu)和外(wai)部(bu)之間(jian)的溫差(cha)，外(wai)部(bu)溫度達到450°C，并成為(wei)塑性區。較低內(nei)部(bu)溫度下的殘余內(nei)部(bu)應力(li)會導(dao)致變(bian)形，冷卻后，該(gai)區域就是發生變(bian)形的地方。

退火，正火或多次高溫回火以細化晶粒后，可以在正常條件下對過熱結構進行重新奧氏體化。粗糙組織的遺傳，當專業局部熱處理廠家再次對具有粗馬氏體，貝氏體和鐵氏體組織的鋼零件進行奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低。奧氏體晶粒仍較粗。這種現象稱為組織遺傳。局部熱處理廠家為(wei)了消除粗糙(cao)組織(zhi)的遺傳，可以(yi)使用中間退火或多次(ci)高溫回火處理(li)。

過熱，我們知道，局部熱處理過程中的過熱有可能導致奧氏體晶粒粗化并降低零件的機械性能。1.一般過熱，如果加熱溫度過高或高溫下的保持時間過長，則奧氏體晶粒的粗大化稱為過熱。粗奧氏體晶粒會降低鋼的強度和韌性，增加脆性轉變溫度，專業局部熱處理并(bing)增加淬(cui)火過(guo)程中變形和開裂的趨勢。過(guo)熱的原因是爐(lu)溫儀表或混合的失(shi)控(kong)（通常是由于過(guo)程的無(wu)知所致）。

對于零件局部熱處理，頭痛是零件變形的數量！引起熱處理變形的因素很多，但總的來說，主要有三個要點：當固相變化時，不同相的質量和體積變化不可避免地引起體積變化，導致零件尺寸變化。擴大和收縮；熱應力，包括快速熱應力和快速熱應力，當它們在此溫度下超過零件的屈服極限時，專業局部熱處理廠家將引起零件的塑性變形(xing)，從而導(dao)致零件形(xing)狀發生變化，即變形(xing)，或(huo)失真。