鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，焊縫熱處理經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業焊縫熱處理廠家是機械制造(zao)中的重(zhong)要過程之一。

因此，焊縫熱處理回火溫度應根據基體性能和滲透層性能的要求綜合確定。淬火和回火后，理想的組織是細小且均勻分布的索氏體結構，不允許有更多的自由鐵素體。回火引起的脫碳對浸滲層的脆性和硬度有很大的影響，因此回火前的工件應有足夠的加工余量，江門專業焊縫熱處理廠家以(yi)確保在加工過程中可以(yi)完(wan)全去除脫碳層。滲氮后(hou)對變(bian)形有嚴格要求的工件應(ying)在精加工前穩定一次(ci)或多次(ci)（例如精磨(mo)）。

對于零件焊縫熱處理，頭痛是零件變形的數量！引起熱處理變形的因素很多，但總的來說，主要有三個要點：當固相變化時，不同相的質量和體積變化不可避免地引起體積變化，導致零件尺寸變化。擴大和收縮；熱應力，包括快速熱應力和快速熱應力，當它們在此溫度下超過零件的屈服極限時，專業焊縫熱處理廠家將引起零(ling)件(jian)的塑性變(bian)(bian)形，從而導(dao)致零(ling)件(jian)形狀發生變(bian)(bian)化，即變(bian)(bian)形，或失真。

在超淬火油內部淬火的情況下，江門專業焊縫熱處理不僅可以消除局部硬度不足，減少模具變形和開裂，而且還可以有效解決現有模具使用壽命短，制造中報廢率高的優點。工藝，并降低制造成本。特別減少。江門專業焊縫熱處理在密閉箱(xiang)式多(duo)用途爐(lu)熱處理設備(bei)中(zhong)進行(xing)，使(shi)用丙烷氣體作(zuo)為滲(shen)碳原(yuan)料(liao)氣，使(shi)用氨氣作(zuo)為氮化原(yuan)料(liao)氣，并使(shi)用超淬火(huo)油(you)作(zuo)為淬火(huo)冷卻介質。

殘余壓應力對工件的影響。滲碳表面強化被廣泛用作改善工件疲勞強度的方法。一方面，焊縫熱處理廠家它可以有效地提高工件表面的強度和硬度，并提高工件的耐磨性。另一方面，滲碳可以有效地改善工件的應力分布，并在工件的表面層上獲得較大的殘余壓縮應力。提高工件的疲勞強度。如果在焊縫熱處理滲(shen)碳后進行(xing)等溫淬火，則表(biao)面(mian)層的(de)殘余(yu)壓(ya)縮(suo)應力將增加，并且疲勞強(qiang)度將進一步提高。