穩定溫度應低于回火溫度且高于氮化溫度。局部熱處理工具鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火處理。不銹鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火，虎門專業局部熱處理目(mu)的是消除(chu)加(jia)工應(ying)力，改善組織。退(tui)火(huo)可用(yong)(yong)于硬(ying)度要求(qiu)較低的工件。奧(ao)氏體不銹鋼通常(chang)通過固溶處理(li)。球墨鑄鐵的預熱處理(li)大多采用(yong)(yong)正火(huo)處理(li)。鈦合金中更常(chang)使(shi)用(yong)(yong)退(tui)火(huo)，而(er)結構(gou)鋼中很少(shao)使(shi)用(yong)(yong)退(tui)火(huo)處理(li)。

局部熱處理殘余力是指熱處理后殘留在工件上的應力，它對工件的形狀，尺寸和性能具有極其重要的影響。當其超過材料的屈服強度時，將導致工件變形。當超過材料的強度極限時，工件將破裂。這是其有害的一面，專業局部熱處理加工應(ying)減少和消除。但是，在某些(xie)條件下，控制應(ying)力使(shi)其(qi)合理分布可以(yi)改善(shan)零(ling)件的機械(xie)性能(neng)和使(shi)用(yong)壽(shou)命，從而使(shi)它們有害無益。

為了僅加熱工件表面而沒有過多的熱量傳遞到工件中，虎門專業局部熱處理所使用的熱源必須具有較高的能量密度，即為工件的單位面積提供較大的熱能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法是火焰淬火和感應熱處理。局部熱處理常用的熱(re)源(yuan)是(shi)火焰，例如氧(yang)乙炔(gui)或氧(yang)丙烷，感應(ying)電(dian)(dian)流，激光和電(dian)(dian)子束(shu)。

由于在局部熱處理加工過程中鋼的結構變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，比容的增加將伴隨著工件體積的擴大。強調。組織應力變化的最終結果是表層處于拉伸應力下，而芯層處于壓縮應力下，與熱應力正好相反。虎門專業局部熱處理加工結構應力的(de)大小與(yu)馬氏體轉變區中材料的(de)冷卻速率，形狀和化學成分有關。

所有這些歸因于以下事實：這種類型的鋼的熱應力隨著實際冷卻速率的增加而減小，熱應力減小，組織應力隨尺寸的增加而增大。最后，主要由局部熱處理組織應力形成的拉伸應力由于表面特征而作用在工件上。虎門專業局部熱處理與傳統概念有很大不同的(de)(de)是，冷卻速(su)度越慢(man)，應力就(jiu)越小(xiao)。對于這樣的(de)(de)鋼部件，在正常(chang)條件下淬(cui)火的(de)(de)高淬(cui)透(tou)性鋼部件中只(zhi)能形成(cheng)縱向裂紋。