在多年的從化專業材料熱處理行業經驗中，我們簡單總結了金屬熱處理中典型的加熱缺陷和有效的控制對策。過度燃燒現象，如果加熱溫度太高，不僅會導致奧氏體晶粒粗大，還會使晶界局部氧化或熔化，導致晶界變弱。從化專業材料熱處理廠家過(guo)度燃燒后(hou)，鋼的(de)性(xing)能(neng)會嚴重惡(e)化，并(bing)且在淬火過(guo)程中(zhong)會形成裂紋。過(guo)度燃燒的(de)組(zu)織無法(fa)回收，只能(neng)報廢。

汽車零部件和機械基礎零部件行業由于市場規模大，對熱處理行業的需求有重大影響。航空零件，工程機械零件，新能源零件，機床零件等行業近年來發展迅速。 已成為從化專業材料熱處理行業的新增長點。從化專業材料熱處理廠家下游各個領域的快速(su)發展為(wei)熱處理需求市場(chang)帶來了強大(da)的拉(la)動作用(yong)。在耐(nai)(nai)磨材料領域，高(gao)鉻/低鉻是目前市場(chang)上使(shi)用(yong)最(zui)廣泛且相對耐(nai)(nai)磨的主要(yao)材料。

專業材料熱處理與其他加工技術相比，熱處理通常不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有質量，這通常是肉眼看不到的。表面熱處理是一種從化專業材料熱處理過程，僅加熱工件表(biao)面以改(gai)變表(biao)面的(de)機(ji)械性能。

專業材料熱處理廠家應力對淬火裂紋的影響，可能導致應力集中在淬火零件的不同部分上的因素（包括冶金缺陷）可以促進淬火裂紋的產生，但只有在拉伸應力場（尤其是在最大拉伸應力下）下才能出現，如果沒有裂紋促進的話在壓應力場中的作用。淬火冷卻速率是影響材料熱處理淬火質量(liang)和(he)確定殘(can)余應力(li)的重要因素(su)，也是對淬火裂紋產生重要甚至決定性影響(xiang)的因素(su)。