表面化學熱處理包括：表面高頻淬火，表面火焰淬火以及黑色或藍色表面。接受調查的緊固件公司中約有80％擁有熱處理設備，其中大多數使用臺灣熱處理工藝線。該生產線設備是具有氣氛保護的連續網帶式爐，氣氛，溫度和工藝參數由計算機控制。化學熱處理存(cun)在的問題包括缺(que)乏對(dui)淬火介(jie)質的冷卻性能的測量，不穩定的碳勢控制(zhi)以及長時間(jian)的爐溫效應測試(shi)，這些都容易引起熱處理缺(que)陷。

化學熱處理公司與真空熱處理，真空熱處理可用于退火，脫氣，固溶熱處理，淬火，回火和沉淀硬化等工藝。鋼熱處理廠家通過適當的介質后，清遠專業化學熱處理它也可(ke)以用(yong)于化學熱處理。光(guang)亮退(tui)火。真空(kong)淬(cui)火有兩(liang)種：氣體淬(cui)火和液體淬(cui)火。氣體淬(cui)火是(shi)在(zai)真空(kong)室中充(chong)滿高純(chun)度的中性氣體（例如氮(dan)氣）以在(zai)真空(kong)加熱后(hou)冷卻工件。

為了達到化學熱處理淬火的目的，通常必須加快零件在高溫區的冷卻速度，使其超過鋼的臨界淬火冷卻速度以獲得馬氏體組織。就殘余應力而言，這可以增加抵消組織壓力的熱應力值，因此可以減小工件表面上的拉應力，并達到抑制縱向裂紋的目的。其效果將隨著高溫冷卻速度的加快而增加。此外，在硬化的情況下，工件的橫截面尺寸越大，盡管實際的化學熱處理冷(leng)卻速度較(jiao)慢，但是破(po)裂的風險實際上更大。

專業化學熱處理在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是市場上使用廣泛且相對耐磨的主要材料。它廣泛用于建筑材料，化學制品和基礎設施的破碎材料中，例如煉焦廠制粉機中粉碎機的高鉻錘，石材工廠反擊中的高鉻錘，水泥廠爐排冷卻器中的高鉻錘等。市場上有許多高鉻錘子的化學熱處理公司，但它們不被稱為(wei)高鉻錘子。