在金屬(shu)的(de)(de)(de)熱處理過程中，鋼在約(yue)450°C的(de)(de)(de)溫度下從彈性體轉(zhuan)變(bian)為(wei)塑(su)料，因(yin)此很容易(yi)顯示出不斷上升的(de)(de)(de)塑(su)性變(bian)形(xing)。同(tong)時，由于在高(gao)于該溫度的(de)(de)(de)溫度下再結晶(jing)，殘余(yu)應力也將消失。因(yin)此，在快速加熱期間(jian)，由于工件的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)(bu)和外(wai)部(bu)(bu)之間(jian)的(de)(de)(de)溫差，外(wai)部(bu)(bu)溫度達到(dao)450°C，并(bing)成為(wei)塑(su)性區(qu)。較低內(nei)部(bu)(bu)溫度下的(de)(de)(de)殘余(yu)內(nei)部(bu)(bu)應力會導致變(bian)形(xing)，冷卻后，該區(qu)域就是發生變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)地方。

對于(yu)零(ling)件(jian)熱(re)(re)(re)處(chu)理，頭痛是(shi)零(ling)件(jian)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)數量(liang)！引(yin)起(qi)熱(re)(re)(re)處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)因素(su)很多，但總(zong)的(de)(de)來(lai)說，主要(yao)有三個(ge)要(yao)點：當固相(xiang)變(bian)(bian)(bian)化時，不同(tong)相(xiang)的(de)(de)質量(liang)和體積變(bian)(bian)(bian)化不可避免地(di)引(yin)起(qi)體積變(bian)(bian)(bian)化，導(dao)致零(ling)件(jian)尺(chi)寸(cun)變(bian)(bian)(bian)化。擴大和收(shou)縮；熱(re)(re)(re)應力，包(bao)括快(kuai)速熱(re)(re)(re)應力和快(kuai)速熱(re)(re)(re)應力，當它們在此溫(wen)度下超過零(ling)件(jian)的(de)(de)屈服極(ji)限(xian)時，將(jiang)引(yin)起(qi)零(ling)件(jian)的(de)(de)塑性變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)，從而(er)導(dao)致零(ling)件(jian)形(xing)(xing)狀發生變(bian)(bian)(bian)化，即變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制(zhi)，時效(xiao)處(chu)理(li)和變(bian)形熱(re)處(chu)理(li)。其中，汽車(che)零(ling)部件(jian)(jian)(jian)(jian)和機械基礎零(ling)部件(jian)(jian)(jian)(jian)行(xing)業(ye)由于市場(chang)規模大，對熱(re)處(chu)理(li)行(xing)業(ye)的需求有重大影響。航空零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)，工(gong)程機械零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)，新能源零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)，機床零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)等行(xing)業(ye)近年(nian)來發(fa)展迅速(su)。 ，已成為熱(re)處(chu)理(li)行(xing)業(ye)的新增長點(dian)。

金屬熱處理廠家下游各個領域(yu)(yu)的(de)快速發展為(wei)熱(re)處理需(xu)求市(shi)(shi)場帶來了(le)強(qiang)大(da)的(de)拉動作用(yong)。在耐磨材料(liao)領域(yu)(yu)，高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)(ge)是(shi)目前(qian)市(shi)(shi)場上使用(yong)最(zui)廣泛且相對耐磨的(de)主要材料(liao)。它被(bei)廣泛用(yong)于(yu)基礎(chu)設(she)施建設(she)中的(de)建筑材料(liao)，化學(xue)藥品和(he)破碎(sui)材料(liao)，例如焦化廠(chang)(chang)頭的(de)粉碎(sui)機用(yong)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)，石材廠(chang)(chang)反(fan)擊中的(de)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)，水泥(ni)廠(chang)(chang)的(de)爐排冷(leng)卻器高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)等。市(shi)(shi)場上有(you)許多(duo)生產高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)的(de)制造商，但(dan)它們(men)不被(bei)稱為(wei)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘(chui)(chui)，它們(men)肯定具(ju)有(you)很高(gao)(gao)的(de)鉻(ge)(ge)(ge)耐磨性。表(biao)(biao)面(mian)(mian)熱(re)處理是(shi)指加熱(re)和(he)冷(leng)卻金屬片的(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)層，使金屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)層適合使用(yong)要求，而其內部結構保(bao)持不變。表(biao)(biao)面(mian)(mian)熱(re)處理包括：表(biao)(biao)面(mian)(mian)高(gao)(gao)頻淬(cui)火，表(biao)(biao)面(mian)(mian)火焰淬(cui)火以及黑色或藍色表(biao)(biao)面(mian)(mian)。

接受(shou)調查的(de)緊固(gu)件公司中約有(you)80％擁有(you)熱處(chu)理(li)(li)設備(bei)，其中大多數使用(yong)臺灣熱處(chu)理(li)(li)工藝線。該生產線設備(bei)是具有(you)氣(qi)(qi)氛(fen)保護的(de)連續網帶(dai)式爐(lu)，氣(qi)(qi)氛(fen)，溫(wen)度和工藝參(can)數由計算(suan)機控(kong)制。存在的(de)問題包括缺乏對淬(cui)火介(jie)質的(de)冷卻性能的(de)測(ce)(ce)量(liang)，不穩定的(de)碳勢控(kong)制以及長時間的(de)爐(lu)溫(wen)效應測(ce)(ce)試，這些都(dou)容(rong)易引起熱處(chu)理(li)(li)缺陷。