熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲碳(tan)(tan)(tan)層的要求，一(yi)般滲碳(tan)(tan)(tan)層的厚度為(wei)o．8—1．5mm，當壓(ya)制含硬(ying)質(zhi)填料(liao)的塑料(liao)時，模具(ju)滲碳(tan)(tan)(tan)層厚度要求為(wei)1．3~15mm，壓(ya)制軟性(xing)塑料(liao)時滲碳(tan)(tan)(tan)層厚度為(wei)0.8~1．2mm。滲碳(tan)(tan)(tan)層的碳(tan)(tan)(tan)含量(liang)為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若采用碳(tan)(tan)(tan)氮共滲，則(ze)耐磨性(xing)、耐腐蝕性(xing)、抗氧化(hua)、防粘性(xing)就更好。

滲(shen)(shen)碳溫(wen)(wen)度一般(ban)在900—920攝(she)(she)氏度之間，復雜(za)型腔的小型模具(ju)（模具(ju)鋼）可取(qu)840—860攝(she)(she)氏度中(zhong)溫(wen)(wen)碳氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳保溫(wen)(wen)時(shi)間為(wei)(wei)1~l0h．具(ju)體應根(gen)據對滲(shen)(shen)層厚(hou)度的要求來(lai)選(xuan)擇。滲(shen)(shen)碳工藝以(yi)采(cai)用分級(ji)滲(shen)(shen)碳工藝為(wei)(wei)宜(yi)，即高(gao)溫(wen)(wen)階(jie)段(duan)(900—920攝(she)(she)氏度)以(yi)快速將碳滲(shen)(shen)入零件表層為(wei)(wei)主．中(zhong)溫(wen)(wen)階(jie)段(duan)(820~840攝(she)(she)氏度)以(yi)增(zeng)加滲(shen)(shen)碳層厚(hou)度為(wei)(wei)主，這樣在滲(shen)(shen)碳層內(nei)建立(li)均(jun)勻合理的碳濃度梯(ti)度分布，便于直接(jie)淬(cui)火。

提(ti)高(gao)韌(ren)性(xing)的球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)退(tui)(tui)火球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造過程中(zhong)此普通灰(hui)口鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的白口傾向(xiang)大，內應力也較大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)很(hen)難得到(dao)純(chun)粹的鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)或珠(zhu)光(guang)體(ti)基(ji)體(ti)，為(wei)提(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)的延性(xing)或韌(ren)性(xing)，常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重新加(jia)(jia)熱(re)到(dao)900-950℃并(bing)保(bao)溫(wen)足(zu)夠時間進(jin)行(xing)高(gao)溫(wen)退(tui)(tui)火，再爐(lu)冷到(dao)600℃出爐(lu)變冷。若(ruo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)＋珠(zhu)光(guang)體(ti))基(ji)體(ti)，以及(ji)球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)(mo)組成，為(wei)提(ti)高(gao)韌(ren)性(xing)，只需將(jiang)珠(zhu)光(guang)體(ti)中(zhong)滲碳體(ti)分(fen)解轉換(huan)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)及(ji)球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)(mo)，為(wei)此將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重新加(jia)(jia)熱(re)到(dao)700-760℃的共析溫(wen)度上下(xia)經(jing)保(bao)溫(wen)后爐(lu)冷至(zhi)600℃出爐(lu)變冷。工(gong)藝過程是將(jiang)基(ji)體(ti)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)體(ti)的球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重新加(jia)(jia)熱(re)到(dao)850-900℃溫(wen)度，原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)體(ti)轉換(huan)為(wei)奧(ao)氏體(ti)，并(bing)有部分(fen)球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)(mo)溶解于奧(ao)氏體(ti)，經(jing)保(bao)溫(wen)后空冷奧(ao)氏體(ti)轉變為(wei)細珠(zhu)光(guang)體(ti)，因此鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的強(qiang)度提(ti)高(gao)。