機械校正
機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時,殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放(fang)并(bing)重新(xin)分布,以達(da)到(dao)矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方(fang)法包括冷壓力校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),淬(cui)火(huo)(huo)至室溫(wen)之(zhi)前(qian)的(de)(de)(de)(de)熱壓力校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),壓力回火(huo)(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),使用(yong)氧乙(yi)炔火(huo)(huo)焰或高頻使工件局部(bu)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)“熱點(dian)”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)在使用(yong),放(fang)置或修整期間殘余(yu)(yu)應(ying)(ying)力的(de)(de)(de)(de)衰減(jian)和(he)釋(shi)放(fang),經過機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件可(ke)能會部(bu)分恢復原(yuan)始(shi)變(bian)(bian)(bian)形(xing)并(bing)產(chan)生新(xin)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)。因此(ci)(ci),不要(yao)對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)工件和(he)精密零(ling)件進(jin)行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)進(jin)行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時,校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達(da)到(dao)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)超過熱處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian),但是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)量控制在較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)范圍內,通常大于(yu)彈性(xing)極(ji)限應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍(bei),且(qie)小(xiao)于(yu)條件強度極(ji)限值(zhi)之(zhi)一的(de)(de)(de)(de)十倍(bei)。淬(cui)火(huo)(huo)后應(ying)(ying)盡快進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)行(xing)殘余(yu)(yu)應(ying)(ying)力處(chu)理。熱處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)工件的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求操作員具有(you)熟練的(de)(de)(de)(de)技能和(he)費(fei)時的(de)(de)(de)(de)技巧。因此(ci)(ci),校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動化(hua)是熱處(chu)理工人的(de)(de)(de)(de)重要(yao)任務。
熱處理校正
對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件,鋼熱處理廠家可以(yi)通過重新(xin)應用適(shi)當的熱處(chu)理(li)方法(fa)來糾正變形。常見的熱處(chu)理(li)校正方法(fa)是:
ac1溫度下(xia)的加熱(re)和淬火方法使變形的工件收縮(suo)和膨脹
工件(jian)不會隨著組織的(de)(de)(de)(de)比容(rong)的(de)(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發(fa)(fa)生相變(bian)。因此,不產生組織應力(li),而(er)僅產生由芯(xin)和表面(mian)之間的(de)(de)(de)(de)熱(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)差異引起(qi)的(de)(de)(de)(de)熱(re)應力(li)。快速(su)冷卻(que)過程中工件(jian)表面(mian)的(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)會在較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)和更好的(de)(de)(de)(de)塑(su)性下(xia)對(dui)芯(xin)子施加(jia)壓縮(suo)(suo)應力(li),從而(er)使(shi)工件(jian)沿(yan)主應力(li)方向發(fa)(fa)生塑(su)性收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)變(bian)形,這(zhe)是(shi)熱(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)處理(li)的(de)(de)(de)(de)機(ji)理(li)。鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)化學成分(fen)不同(tong),其熱(re)導率和熱(re)膨脹系數也(ye)(ye)不同(tong)。在ac1溫度(du)(du)下(xia)加(jia)熱(re)后,鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性和屈(qu)服(fu)強度(du)(du)也(ye)(ye)不同(tong)。通過熱(re)應力(li)實現的(de)(de)(de)(de)塑(su)性收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)和變(bian)形效果是(shi)不同(tong)的(de)(de)(de)(de)。通常,碳鋼(gang)和低合(he)金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)效果是(shi)明顯的(de)(de)(de)(de),而(er)高碳高合(he)金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)效果相對(dui)較(jiao)差。