1.退火
熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)加(jia)熱(re)到一(yi)定溫(wen)度并保(bao)持一(yi)段(duan)時(shi)間,然后(hou)(hou)緩(huan)慢冷卻,這稱(cheng)為(wei)退(tui)火(huo)。鋼(gang)的(de)(de)退(tui)火(huo)是(shi)一(yi)種熱(re)處理(li)方法,其中將(jiang)鋼(gang)加(jia)熱(re)到發生相(xiang)變(bian)(bian)或部分(fen)相(xiang)變(bian)(bian)的(de)(de)溫(wen)度,然后(hou)(hou)在保(bao)溫(wen)后(hou)(hou)緩(huan)慢冷卻。退(tui)火(huo)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)消除結(jie)構(gou)缺陷,改(gai)(gai)(gai)善(shan)(shan)組織(zhi)以使成分(fen)均質(zhi)化(hua)和細化(hua)晶粒,改(gai)(gai)(gai)善(shan)(shan)鋼(gang)的(de)(de)機械性能,減少殘(can)余應力(li)。同時(shi)可以降(jiang)低硬度,提高塑性和韌性,并改(gai)(gai)(gai)善(shan)(shan)切削性能。因此(ci),退(tui)火(huo)不僅是(shi)為(wei)了(le)消除和改(gai)(gai)(gai)善(shan)(shan)先(xian)前工藝留(liu)下(xia)的(de)(de)結(jie)構(gou)缺陷和內(nei)部應力(li),而(er)且還為(wei)后(hou)(hou)續(xu)工藝做(zuo)準(zhun)備。因此(ci),退(tui)火(huo)是(shi)半成品熱(re)處理(li),也(ye)稱(cheng)為(wei)預熱(re)處理(li)。
2.正火
正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)(gang)加熱到高(gao)于(yu)臨(lin)界溫度(du)的溫度(du),所(suo)有鋼(gang)(gang)(gang)都轉(zhuan)變(bian)為均勻的奧氏體,然后(hou)在空氣中自(zi)然冷卻。可以消除(chu)過(guo)共(gong)析鋼(gang)(gang)(gang)的網絡滲碳體。對于(yu)次共(gong)析鋼(gang)(gang)(gang)的正火(huo)處理,可以細化(hua)晶(jing)格,提高(gao)綜(zong)合力(li)學性能。對于(yu)要求(qiu)不高(gao)的零件,用正火(huo)代替退火(huo)工(gong)藝更(geng)為經濟。
3.淬火
淬火是熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱到臨(lin)界(jie)溫度以(yi)(yi)上,保持一段時(shi)間,然后迅速(su)將(jiang)其(qi)放入淬(cui)(cui)火劑中,使其(qi)溫度突(tu)然下降,以(yi)(yi)大于臨(lin)界(jie)冷卻(que)速(su)率(lv)的速(su)率(lv)快速(su)冷卻(que)。 ,以(yi)(yi)及不平衡結構的主要(yao)馬氏(shi)體(ti)熱處理(li)方法。淬(cui)(cui)火可(ke)以(yi)(yi)提高(gao)鋼的強(qiang)度和(he)硬(ying)度,但(dan)會降低其(qi)可(ke)塑性。通常用于淬(cui)(cui)火的淬(cui)(cui)火劑有(you):水,油,堿性水和(he)鹽(yan)溶液。
4.鋼的回火
將淬(cui)(cui)硬(ying)的鋼(gang)重新加熱到一定的溫(wen)(wen)度,并(bing)用(yong)某種方法冷卻(que),這稱為回(hui)火。目的是消除由(you)淬(cui)(cui)火引起的內(nei)應力,并(bing)降低(di)硬(ying)度和脆性以(yi)獲得(de)預(yu)期的機(ji)械性能。回(hui)火分為高溫(wen)(wen)回(hui)火,中溫(wen)(wen)回(hui)火和低(di)溫(wen)(wen)回(hui)火。回(hui)火通常與淬(cui)(cui)火和正火結合(he)使用(yong)。
⑴淬(cui)(cui)火(huo)和回(hui)火(huo)處理:淬(cui)(cui)火(huo)后(hou)高(gao)溫回(hui)火(huo)的(de)熱(re)處理方法(fa)稱為淬(cui)(cui)火(huo)和回(hui)火(huo)處理。高(gao)溫回(hui)火(huo)是指在500-650°C之間回(hui)火(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)和回(hui)火(huo)可以使(shi)鋼的(de)性能(neng)(neng)和材料得到很大程(cheng)度(du)的(de)調整,其強度(du),塑性和韌性都很好,并且具有(you)良好的(de)綜(zong)合機械(xie)性能(neng)(neng)。
⑵時效處(chu)理:為了(le)消除長期(qi)使用(yong)中精(jing)密(mi)量具,模具及零(ling)件(jian)的尺寸(cun)和形狀(zhuang)變化,低(di)溫(wen)回(hui)火后(低(di)溫(wen)回(hui)火溫(wen)度(du)為150-250℃)經常將工(gong)件(jian)加熱至100-150℃ ℃,保持5-20小(xiao)時,這種處(chu)理方法是穩(wen)定(ding)精(jing)密(mi)零(ling)件(jian)的質量,稱為時效。在(zai)低(di)溫(wen)或動態載(zai)荷條件(jian)下對(dui)鋼(gang)部件(jian)進行(xing)時效處(chu)理以消除殘(can)余應力(li)并穩(wen)定(ding)鋼(gang)結構和尺寸(cun)尤其重要。