（1）金屬熱處理加工制定并執行電(dian)氣(qi)設(she)備(bei)(bei)的電(dian)氣(qi)安全(quan)規(gui)程(cheng)，包括爐門(men)的聯合打(da)開，爐殼的接(jie)地(di)，防(fang)觸電(dian)保護(hu)，屏蔽高(gao)頻設(she)備(bei)(bei)，防(fang)止高(gao)壓(ya)電(dian)泄(xie)漏(lou)以及對電(dian)氣(qi)設(she)備(bei)(bei)的保護(hu)控制柜等。確保人員(yuan)和設(she)備(bei)(bei)的安全(quan)。生產作業現場(chang)應(ying)采取絕緣勞(lao)動(dong)措施(shi)，并配備(bei)(bei)防(fang)護(hu)設(she)備(bei)(bei)。

（2）燃(ran)(ran)油爐和可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)爐應(ying)(ying)防爆，包括防止(zhi)氣(qi)(qi)體和可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)回(hui)火和熄滅，防止(zhi)氣(qi)(qi)體和可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)泄漏，防止(zhi)可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)爐的(de)不當操作。排氣(qi)(qi)過程中引起爆炸，并(bing)防止(zhi)氣(qi)(qi)氛(fen)可(ke)(ke)控(kong)(kong)停止(zhi)加熱爐和煤氣(qi)(qi)爐后，爐內的(de)易燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)氛(fen)被意外點燃(ran)(ran)并(bing)爆炸。為此，應(ying)(ying)設(she)置相(xiang)應(ying)(ying)的(de)控(kong)(kong)制設(she)備。

（3）防止燙(tang)傷和高溫操作下(xia)的燙(tang)傷，并配備必要的勞保(bao)用(yong)品(pin)。

（4）防(fang)止有(you)害物(wu)質的(de)(de)早期(qi)報告，管理，處(chu)理和使用以及(ji)物(wu)質的(de)(de)有(you)害反應(ying)(ying)產物(wu)對(dui)操作(zuo)者的(de)(de)直接反應(ying)(ying)，并(bing)制定(ding)相應(ying)(ying)的(de)(de)操作(zuo)和儲存規定(ding)。

（5）防止噴砂及其他過程(cheng)直接(jie)產(chan)生粉(fen)塵。設備應密封(feng)并用(yong)盡。

（6）減少車(che)間噪(zao)(zao)聲(sheng)，采取降噪(zao)(zao)，隔音(yin)措施。

（7）金屬熱處理加(jia)工為(wei)防止車間起(qi)火(huo)，車間的(de)淬(cui)火(huo)油應(ying)(ying)有冷卻油循環系統，應(ying)(ying)急(ji)排油措施和防火(huo)措施。對(dui)于易燃物(wu)品，如氫氣，乙炔(gui)，丙烷，丁烷等的(de)放置，管道和閥(fa)門(men)的(de)可靠性應(ying)(ying)符合要求(qiu)。

8（8）車間應滿足熱處(chu)理(li)車間的要求(qiu)，并應防止火(huo)災，良好的通(tong)風和加(jia)熱條件，并保(bao)持(chi)適當的溫度。

9（9）車間(jian)的(de)(de)照明應具有(you)足夠的(de)(de)強(qiang)度，以(yi)利于工人(ren)的(de)(de)生(sheng)產操(cao)作，以(yi)減(jian)少(shao)操(cao)作失誤和引(yin)起事故的(de)(de)發生(sheng)。