機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并(bing)重新分(fen)布，以達(da)到矯正(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常見(jian)的(de)(de)(de)(de)機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)方法包括冷壓力(li)校(xiao)正(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室(shi)溫(wen)之(zhi)前的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)壓力(li)校(xiao)正(zheng)(zheng)，壓力(li)回火(huo)校(xiao)正(zheng)(zheng)，使(shi)用氧乙炔火(huo)焰或高頻使(shi)工(gong)(gong)件(jian)局部(bu)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)“熱(re)(re)點”校(xiao)正(zheng)(zheng)，錘校(xiao)正(zheng)(zheng)等。由于(yu)在(zai)使(shi)用，放置或修(xiu)整期間殘(can)余應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)衰減(jian)和(he)釋放，經過(guo)機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)可(ke)能會(hui)部(bu)分(fen)恢復原始(shi)變(bian)(bian)形并(bing)產生新的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形。因此，不(bu)要對承受(shou)高負荷(he)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)和(he)精(jing)密零件(jian)進行(xing)(xing)機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)。當需要進行(xing)(xing)機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)時，校(xiao)正(zheng)(zheng)所達(da)到的(de)(de)(de)(de)塑(su)性應(ying)(ying)變(bian)(bian)應(ying)(ying)超(chao)過(guo)熱(re)(re)處(chu)理變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)塑(su)性應(ying)(ying)變(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)量(liang)控制在(zai)較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)范圍內(nei)，通常大于(yu)彈性極限應(ying)(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍，且(qie)小(xiao)于(yu)條件(jian)強度(du)極限值之(zhi)一的(de)(de)(de)(de)十倍。淬火(huo)后(hou)應(ying)(ying)盡快進行(xing)(xing)校(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)正(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)進行(xing)(xing)殘(can)余應(ying)(ying)力(li)處(chu)理。熱(re)(re)處(chu)理變(bian)(bian)形工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)正(zheng)(zheng)要求操作(zuo)員具有熟練(lian)的(de)(de)(de)(de)技能和(he)費時的(de)(de)(de)(de)技巧。因此，校(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自(zi)動(dong)化是熱(re)(re)處(chu)理工(gong)(gong)人的(de)(de)(de)(de)重要任務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用適當的熱處理(li)方(fang)法來糾正(zheng)變(bian)形(xing)。常見(jian)的熱處理(li)校正(zheng)方(fang)法是：

ac1溫(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)加熱(re)和淬(cui)火方法使變形的(de)(de)工(gong)件收(shou)縮和膨(peng)脹(zhang)

工(gong)(gong)件(jian)不會(hui)隨著組(zu)織的(de)(de)比容的(de)(de)變化而發生(sheng)(sheng)相變。因此，不產(chan)生(sheng)(sheng)組(zu)織應(ying)(ying)力，而僅產(chan)生(sheng)(sheng)由芯和(he)表(biao)面之間的(de)(de)熱(re)(re)收縮(suo)(suo)(suo)差異引起的(de)(de)熱(re)(re)應(ying)(ying)力。快速(su)冷卻過(guo)程(cheng)中工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面的(de)(de)急劇收縮(suo)(suo)(suo)會(hui)在較高(gao)的(de)(de)溫(wen)度和(he)更好的(de)(de)塑性(xing)下對(dui)芯子(zi)施加壓縮(suo)(suo)(suo)應(ying)(ying)力，從而使工(gong)(gong)件(jian)沿(yan)主應(ying)(ying)力方向發生(sheng)(sheng)塑性(xing)收縮(suo)(suo)(suo)變形，這是(shi)熱(re)(re)收縮(suo)(suo)(suo)處理(li)的(de)(de)機理(li)。鋼的(de)(de)化學成(cheng)分(fen)不同(tong)(tong)，其熱(re)(re)導(dao)率和(he)熱(re)(re)膨脹系(xi)數也不同(tong)(tong)。在ac1溫(wen)度下加熱(re)(re)后(hou)，鋼的(de)(de)塑性(xing)和(he)屈服強度也不同(tong)(tong)。通過(guo)熱(re)(re)應(ying)(ying)力實(shi)現的(de)(de)塑性(xing)收縮(suo)(suo)(suo)和(he)變形效(xiao)果是(shi)不同(tong)(tong)的(de)(de)。通常，碳鋼和(he)低合金(jin)(jin)鋼的(de)(de)收縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)果是(shi)明顯(xian)的(de)(de)，而高(gao)碳高(gao)合金(jin)(jin)鋼的(de)(de)收縮(suo)(suo)(suo)效(xiao)果相對(dui)較差。