金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使用最廣泛的(de)金屬(shu)，鋼鐵的(de)微觀結構也是最復雜的(de)。因此，存在許多類型的(de)鋼鐵熱處(chu)理工(gong)藝(yi)。

特征

金屬熱處理是機(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)(zao)中的(de)重要過程之一(yi)。與其他加(jia)工工藝相比(bi)，熱處理通(tong)(tong)常不(bu)會改(gai)變工件的(de)形狀和整體化學成分，而是會改(gai)變工件內(nei)部的(de)微(wei)觀結構(gou)或(huo)改(gai)變表面的(de)化學成分，賦予或(huo)改(gai)善工件的(de)性能。其特征是提(ti)高了工件的(de)固有質量，而肉眼通(tong)(tong)常看不(bu)見(jian)。因此，它是機(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)(zao)的(de)特殊(shu)過程，也是質量管(guan)理的(de)重要環節。

焊接(jie)殘余應力是由焊接(jie)引起(qi)的(de)(de)焊件溫度分布不均勻，焊接(jie)金(jin)屬的(de)(de)熱膨脹和收(shou)縮等引起(qi)的(de)(de)，在(zai)焊接(jie)結構中不可避免地會產生(sheng)殘余應力。

消除殘余應力的(de)最常見方(fang)法(fa)是高(gao)溫回火(huo)，該方(fang)法(fa)是將焊件加熱(re)(re)到一定溫度，并在熱(re)(re)處理爐中保持一定時間。通過使用這種材料(liao)降低高(gao)溫下的(de)屈(qu)服極限，可在內部應力較高(gao)的(de)地(di)方(fang)發生塑性(xing)流動。彈性(xing)變(bian)形逐(zhu)漸(jian)減(jian)小，塑性(xing)變(bian)形逐(zhu)漸(jian)增大(da)以減(jian)小應力。

焊(han)后熱(re)(re)處理對金屬(shu)的拉伸強度和(he)蠕變(bian)極限的影響與熱(re)(re)處理溫(wen)度和(he)保(bao)溫(wen)時(shi)間(jian)有(you)關。焊(han)后熱(re)(re)處理對焊(han)縫金屬(shu)沖擊韌(ren)性的影響隨鋼種的不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為(wei)脫(tuo)氫處理，這(zhe)是防止在焊接某些低合金結構鋼時出現延遲裂(lie)紋(wen)的重(zhong)要(yao)工藝措施。