金屬熱處理中的缺陷控制

一，氫脆

當在富氫氣氛中加熱時，高強度鋼的塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。熱處理加工廠家可以通過除氫(qing)處(chu)理（例(li)如回火，時效等(deng)）消(xiao)除氫(qing)脆(cui)(cui)，使用真(zhen)空，低(di)氫(qing)氣氛或惰性氣氛加熱(re)可以避(bi)免氫(qing)脆(cui)(cui)。

過(guo)熱。如(ru)果加熱溫(wen)度過(guo)高，不僅奧氏體晶(jing)粒變粗，而且(qie)晶(jing)界會(hui)(hui)局(ju)部氧化或(huo)熔化，這會(hui)(hui)削弱晶(jing)界，這稱為過(guo)燒(shao)(shao)。過(guo)度燃燒(shao)(shao)后，鋼(gang)的性能(neng)(neng)會(hui)(hui)嚴重惡化，并且(qie)在淬火過(guo)程中會(hui)(hui)形成裂紋。燒(shao)(shao)傷的組織無(wu)法回收(shou)，只(zhi)能(neng)(neng)報廢。因此，在工(gong)作(zuo)期間(jian)應避免(mian)過(guo)熱。

脫碳和氧化。

當鋼被加(jia)熱時，表面(mian)層上的(de)碳與介質（或大氣）中(zhong)的(de)氧氣，氫氣，二氧化碳和水蒸氣反應(ying)，這(zhe)降低(di)了(le)表面(mian)層上的(de)碳濃(nong)度，這(zhe)稱(cheng)為脫碳。淬(cui)(cui)火后(hou)的(de)淬(cui)(cui)火鋼的(de)表面(mian)硬度，疲勞(lao)強度和耐(nai)性磨蝕性降低(di)，在(zai)表面(mian)形(xing)成的(de)殘留拉伸應(ying)力容易在(zai)表面(mian)形(xing)成網(wang)狀(zhuang)裂紋(wen)。

在(zai)加熱(re)過程(cheng)中，鋼表(biao)面(mian)層上(shang)的(de)(de)(de)鐵和合金(jin)以(yi)及(ji)元素(su)與介(jie)質（或大氣(qi)）中的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)氣(qi)，二氧(yang)(yang)化(hua)碳(tan)，水蒸氣(qi)等反應形成(cheng)氧(yang)(yang)化(hua)膜的(de)(de)(de)現象稱為氧(yang)(yang)化(hua)。高溫（通常高于570度(du)）后，工件(jian)的(de)(de)(de)尺寸精度(du)和表(biao)面(mian)亮度(du)會(hui)降低，并且氧(yang)(yang)化(hua)膜淬透性差的(de)(de)(de)鋼制(zhi)零件(jian)容(rong)易軟(ruan)化(hua)。

防止氧化和(he)減少脫碳的措施包括：在(zai)工件表面上(shang)進行(xing)涂層，用不銹鋼(gang)箔包裝密封加熱(re)，用鹽浴(yu)爐加熱(re)，在(zai)保護性氣氛(fen)（例如純化的惰性氣體）中加熱(re)，控制碳在(zai)其中的碳勢。爐和(he)火(huo)焰燃(ran)燒爐（減少爐內(nei)氣體）

過熱

我們知道，熱處理加工廠家(jia)熱(re)處理過程中的(de)過熱(re)最(zui)有可(ke)能導致(zhi)奧氏體晶粒(li)粗大化，這將導致(zhi)零件的(de)機械性能下(xia)降(jiang)。

1.一般過(guo)熱：如果加熱溫(wen)度(du)(du)過(guo)高或高溫(wen)下的保持時間過(guo)長，則奧氏體晶(jing)粒的粗(cu)大化稱為過(guo)熱。粗(cu)奧氏體晶(jing)粒會(hui)降(jiang)低鋼的強度(du)(du)和(he)韌性，增(zeng)加脆性轉變(bian)溫(wen)度(du)(du)，并增(zeng)加淬火過(guo)程中的變(bian)形(xing)和(he)開裂趨勢。過(guo)熱的原因是爐(lu)膛溫(wen)度(du)(du)儀表(biao)失(shi)控(kong)或混合（通常是由過(guo)程引起的）。退(tui)火，正(zheng)火或多次高溫(wen)回火后，可以(yi)在正(zheng)常條件下對過(guo)熱結構(gou)進行再奧氏體化以(yi)細化晶(jing)粒。

2.斷裂(lie)遺傳(chuan)：對具有過熱(re)組織(zhi)的(de)(de)鋼進行再加熱(re)和淬(cui)火后，盡管可以細化奧(ao)氏體晶(jing)(jing)(jing)粒(li)，但有時仍會出現粗大的(de)(de)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)斷裂(lie)。骨折遺傳(chuan)的(de)(de)產生有許(xu)多理論爭議。通常認為(wei)，由于高的(de)(de)加熱(re)溫度，諸如MnS的(de)(de)夾雜物(wu)溶解在奧(ao)氏體中并在晶(jing)(jing)(jing)體界面處(chu)富集，并且(qie)當(dang)冷卻(que)時這些(xie)夾雜物(wu)將沿著(zhu)晶(jing)(jing)(jing)體界面沉淀。受到沖擊時，很容易沿粗奧(ao)氏體晶(jing)(jing)(jing)界斷裂(lie)。

3.粗組織的(de)遺(yi)傳(chuan)(chuan)學(xue)：當對(dui)具有(you)粗馬(ma)氏(shi)(shi)體，貝(bei)氏(shi)(shi)體和威氏(shi)(shi)體組織的(de)奧(ao)氏(shi)(shi)體鋼(gang)零件重新進(jin)行奧(ao)氏(shi)(shi)體化時，將它們緩慢(man)加熱至常規淬火(huo)溫度(du)，甚(shen)至更低的(de)奧(ao)氏(shi)(shi)體晶體。谷(gu)物(wu)仍然(ran)很粗糙，這種現象稱(cheng)為(wei)組織遺(yi)傳(chuan)(chuan)。為(wei)了消除粗組織的(de)遺(yi)傳(chuan)(chuan)力，可(ke)以使(shi)用中間(jian)退火(huo)或(huo)多(duo)次(ci)高(gao)溫回火(huo)。