在(zai)(zai)金屬的熱(re)(re)處理(li)過程中，鋼在(zai)(zai)約450°C的溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)從彈性(xing)體轉(zhuan)變(bian)為塑(su)料，因此很容易顯示出不斷上升的塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)。同(tong)時(shi)，由于(yu)在(zai)(zai)高(gao)于(yu)該(gai)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)再結晶，殘余應力(li)也將(jiang)消(xiao)失(shi)。因此，在(zai)(zai)快(kuai)速加熱(re)(re)期間(jian)，由于(yu)工件的內(nei)部和外部之間(jian)的溫(wen)(wen)(wen)差，外部溫(wen)(wen)(wen)度(du)達到450°C，并(bing)成為塑(su)性(xing)區。較低內(nei)部溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)的殘余內(nei)部應力(li)會導致變(bian)形(xing)，冷(leng)卻后(hou)，該(gai)區域就是發生變(bian)形(xing)的地(di)方。

對于零件(jian)熱處理，頭痛是零件(jian)變形(xing)(xing)的(de)(de)(de)數(shu)量！引(yin)(yin)起(qi)熱處理變形(xing)(xing)的(de)(de)(de)因素很多(duo)，但總的(de)(de)(de)來說，主要(yao)有(you)三個要(yao)點：當固相(xiang)變化(hua)(hua)(hua)時，不(bu)同(tong)相(xiang)的(de)(de)(de)質量和(he)體(ti)積變化(hua)(hua)(hua)不(bu)可(ke)避免地引(yin)(yin)起(qi)體(ti)積變化(hua)(hua)(hua)，導致零件(jian)尺寸變化(hua)(hua)(hua)。擴(kuo)大和(he)收縮；熱應(ying)(ying)力(li)，包括快速(su)熱應(ying)(ying)力(li)和(he)快速(su)熱應(ying)(ying)力(li)，當它們(men)在此溫度(du)下超過零件(jian)的(de)(de)(de)屈服極限(xian)時，將引(yin)(yin)起(qi)零件(jian)的(de)(de)(de)塑(su)性變形(xing)(xing)，從而(er)導致零件(jian)形(xing)(xing)狀(zhuang)發生(sheng)變化(hua)(hua)(hua)，即變形(xing)(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括(kuo)調(diao)制，時效處理(li)和(he)變形熱(re)處理(li)。其中，汽車零(ling)(ling)(ling)部件和(he)機械(xie)基礎零(ling)(ling)(ling)部件行業(ye)由于市場規(gui)模(mo)大(da)，對熱(re)處理(li)行業(ye)的需求有重大(da)影響。航空零(ling)(ling)(ling)件，工(gong)程機械(xie)零(ling)(ling)(ling)件，新(xin)能源零(ling)(ling)(ling)件，機床零(ling)(ling)(ling)件等行業(ye)近年(nian)來(lai)發展迅速。 ，已成為熱(re)處理(li)行業(ye)的新(xin)增長點。

金屬熱處理廠家下(xia)游各個領域的(de)(de)(de)快(kuai)速(su)發展為熱(re)處(chu)理需求(qiu)市(shi)場帶來了(le)強大的(de)(de)(de)拉動作用(yong)。在耐磨材(cai)(cai)料(liao)領域，高(gao)(gao)鉻(ge)/低鉻(ge)是(shi)目前市(shi)場上使(shi)用(yong)最廣泛且相對耐磨的(de)(de)(de)主要(yao)材(cai)(cai)料(liao)。它被廣泛用(yong)于基礎(chu)設(she)施建(jian)設(she)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)建(jian)筑材(cai)(cai)料(liao)，化學藥品和破(po)碎材(cai)(cai)料(liao)，例如焦(jiao)化廠頭的(de)(de)(de)粉碎機用(yong)高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)，石材(cai)(cai)廠反擊中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)，水(shui)泥廠的(de)(de)(de)爐排冷卻器高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)等。市(shi)場上有(you)許(xu)多生產高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)的(de)(de)(de)制造商(shang)，但它們不被稱為高(gao)(gao)鉻(ge)錘(chui)，它們肯定具(ju)有(you)很高(gao)(gao)的(de)(de)(de)鉻(ge)耐磨性。表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)熱(re)處(chu)理是(shi)指加熱(re)和冷卻金(jin)屬片的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)層，使(shi)金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)層適合使(shi)用(yong)要(yao)求(qiu)，而其(qi)內部結(jie)構(gou)保(bao)持(chi)不變。表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)熱(re)處(chu)理包括：表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)高(gao)(gao)頻淬(cui)火(huo)，表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)火(huo)焰淬(cui)火(huo)以及黑色(se)或藍色(se)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)。

接受調(diao)查的(de)緊固(gu)件公(gong)司(si)中約有80％擁有熱(re)處理(li)設(she)備(bei)，其中大多(duo)數使(shi)用臺灣熱(re)處理(li)工藝線(xian)。該(gai)生產線(xian)設(she)備(bei)是(shi)具有氣(qi)(qi)氛保護的(de)連續網帶式爐，氣(qi)(qi)氛，溫度和工藝參數由計(ji)算機控(kong)制。存在的(de)問題包(bao)括缺乏對淬火介質的(de)冷(leng)卻(que)性(xing)能的(de)測量，不穩定的(de)碳勢控(kong)制以及長時間的(de)爐溫效應(ying)測試，這(zhe)些都容易引起熱(re)處理(li)缺陷。