鋼熱處理廠家防止軸承熱變形的三種方(fang)法：

1.使用(yong)合理的冷(leng)卻方法：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)(de)冷卻(que)速度(du)(du)越(yue)(yue)(yue)快(kuai)，冷卻(que)越(yue)(yue)(yue)不均(jun)勻，產(chan)生的(de)(de)應力越(yue)(yue)(yue)大(da)，模(mo)具的(de)(de)變(bian)形(xing)的(de)(de)進口軸承形(xing)狀(zhuang)也越(yue)(yue)(yue)大(da)。在確保(bao)模(mo)具硬度(du)(du)的(de)(de)前提(ti)下，可(ke)以盡(jin)可(ke)能(neng)地使用預冷卻(que)。分(fen)段(duan)冷卻(que)淬(cui)火的(de)(de)使用可(ke)以顯(xian)著降低金屬淬(cui)火過程中產(chan)生的(de)(de)熱(re)應力和組織(zhi)應力，這是減少(shao)某些更復(fu)雜(za)形(xing)狀(zhuang)變(bian)形(xing)的(de)(de)有效方法。對于某些特(te)別復(fu)雜(za)的(de)(de)工件(jian)或對精度(du)(du)要求很高的(de)(de)工件(jian)，使用等溫淬(cui)火可(ke)以顯(xian)著減少(shao)變(bian)形(xing)。

2.使用適當(dang)的媒體：

在(zai)確保相(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度要求的(de)(de)(de)(de)前提下(xia)，嘗(chang)試使用油(you)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)。實驗和實踐證明，在(zai)沒有其他條(tiao)件的(de)(de)(de)(de)前提下(xia)，油(you)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)(que)速度較(jiao)慢(man)，而水(shui)(shui)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)(que)速度則相(xiang)對較(jiao)快(kuai)。而且，與(yu)油(you)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)相(xiang)比，水(shui)(shui)溫的(de)(de)(de)(de)變(bian)化對水(shui)(shui)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)(que)特(te)性(xing)影(ying)響更大。在(zai)相(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)(de)熱處(chu)理條(tiao)件下(xia)，水(shui)(shui)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)nsk軸(zhou)承淬火后油(you)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)量相(xiang)對較(jiao)小。

3.合理的零件結構：

鋼熱處理廠家在對(dui)金(jin)屬(shu)進行熱處(chu)理之后，在冷(leng)卻過(guo)程(cheng)中(zhong)，薄壁部分(fen)始終快速冷(leng)卻，而(er)厚壁部分(fen)則緩慢冷(leng)卻。在滿足實際生產(chan)需要(yao)的(de)(de)情況(kuang)下，應(ying)(ying)使工件(jian)的(de)(de)厚度最小(xiao)，并且(qie)零(ling)件(jian)的(de)(de)橫截面應(ying)(ying)均勻，以(yi)減(jian)少由于(yu)應(ying)(ying)力集中(zhong)而(er)導致的(de)(de)過(guo)渡(du)區(qu)變形(xing)和(he)(he)開(kai)裂(lie)趨(qu)勢。工件(jian)應(ying)(ying)設法(fa)保持結構(gou)，材料組成和(he)(he)組織的(de)(de)對(dui)稱性(xing)，以(yi)減(jian)少由于(yu)冷(leng)卻不均勻引(yin)起的(de)(de)變形(xing)；工件(jian)應(ying)(ying)盡可(ke)能避免尖銳的(de)(de)邊緣(yuan)和(he)(he)凹(ao)槽(cao)，并且(qie)在工件(jian)的(de)(de)粗細相交處(chu)和(he)(he)臺(tai)階處(chu)必須有圓(yuan)形(xing)過(guo)渡(du)；最小(xiao)化工件(jian)上的(de)(de)孔槽(cao)紋結構(gou)的(de)(de)不對(dui)稱性(xing)；厚度不均零(ling)件(jian)采用儲(chu)備加工量的(de)(de)方法(fa)。