金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上(shang)使用最廣(guang)泛的金屬，鋼鐵(tie)(tie)的微觀(guan)結構也(ye)是最復雜的。因此，存在許多類型的鋼鐵(tie)(tie)熱處理工藝。

特征

金屬熱處理是機(ji)械制造(zao)中的重要過(guo)程之一。與其他加(jia)工(gong)工(gong)藝相比，熱處(chu)理(li)通常不會改(gai)(gai)變工(gong)件的形狀(zhuang)和整(zheng)體(ti)化(hua)學(xue)成(cheng)分，而是會改(gai)(gai)變工(gong)件內部的微觀結構或(huo)改(gai)(gai)變表(biao)面的化(hua)學(xue)成(cheng)分，賦予或(huo)改(gai)(gai)善工(gong)件的性能。其特征是提高(gao)了工(gong)件的固有(you)質量，而肉眼通常看不見(jian)。因此，它是機(ji)械制造(zao)的特殊過(guo)程，也是質量管理(li)的重要環節。

焊(han)接殘余應力是由焊(han)接引起的(de)焊(han)件溫度(du)分(fen)布不均(jun)勻，焊(han)接金屬的(de)熱膨脹和收縮(suo)等引起的(de)，在(zai)焊(han)接結(jie)構中不可避免地會產生(sheng)殘余應力。

消(xiao)除殘余應力(li)的最常見方(fang)法(fa)是高溫(wen)(wen)回火，該方(fang)法(fa)是將焊件(jian)加熱(re)到一定溫(wen)(wen)度，并在熱(re)處理爐(lu)中(zhong)保持一定時間。通過使用這(zhe)種材料降低高溫(wen)(wen)下的屈服極限，可在內部應力(li)較高的地方(fang)發生塑(su)性流動。彈性變形逐漸減小，塑(su)性變形逐漸增大(da)以減小應力(li)。

焊(han)后熱(re)(re)處理對金(jin)屬(shu)的拉(la)伸強度(du)和蠕變(bian)極限的影響與熱(re)(re)處理溫度(du)和保溫時間有關。焊(han)后熱(re)(re)處理對焊(han)縫金(jin)屬(shu)沖擊韌性的影響隨鋼種(zhong)的不同(tong)而不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為脫(tuo)氫處理，這是(shi)防止(zhi)在(zai)焊接某(mou)些低合金結構鋼時(shi)出現(xian)延遲裂紋的(de)重要工藝措(cuo)施(shi)。