1.退火
熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)(gang)加熱(re)到一定(ding)溫度(du)并保持一段(duan)時(shi)間,然(ran)后(hou)(hou)(hou)緩慢冷卻,這(zhe)稱為退火(huo)(huo)。鋼(gang)(gang)的(de)退火(huo)(huo)是一種熱(re)處(chu)(chu)理(li)方法,其中(zhong)將(jiang)鋼(gang)(gang)加熱(re)到發生(sheng)相變(bian)或部分(fen)(fen)相變(bian)的(de)溫度(du),然(ran)后(hou)(hou)(hou)在保溫后(hou)(hou)(hou)緩慢冷卻。退火(huo)(huo)的(de)目的(de)是消除結構缺陷(xian),改善組織以使成分(fen)(fen)均質化(hua)和細(xi)化(hua)晶(jing)粒,改善鋼(gang)(gang)的(de)機械性(xing)能,減少殘(can)余(yu)應力。同(tong)時(shi)可以降低(di)硬度(du),提高塑(su)性(xing)和韌性(xing),并改善切削性(xing)能。因(yin)此,退火(huo)(huo)不僅是為了消除和改善先前工(gong)藝(yi)留下的(de)結構缺陷(xian)和內(nei)部應力,而且(qie)還為后(hou)(hou)(hou)續工(gong)藝(yi)做準備。因(yin)此,退火(huo)(huo)是半(ban)成品熱(re)處(chu)(chu)理(li),也稱為預熱(re)處(chu)(chu)理(li)。
2.正火
正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加(jia)熱(re)到(dao)高于臨(lin)界溫(wen)度的溫(wen)度,所有鋼(gang)(gang)都轉變為均勻的奧(ao)氏體,然后在空(kong)氣中自然冷(leng)卻。可以(yi)(yi)消除過共析鋼(gang)(gang)的網絡(luo)滲碳體。對(dui)于次(ci)共析鋼(gang)(gang)的正火處理,可以(yi)(yi)細化(hua)晶格,提高綜(zong)合力學(xue)性(xing)能。對(dui)于要(yao)求不高的零件,用正火代替(ti)退火工(gong)藝更(geng)為經濟。
3.淬火
淬火是熱處理加工廠家將鋼加熱到臨界溫度(du)(du)以(yi)上,保持一段時間(jian),然后迅(xun)速(su)將其放入淬(cui)火(huo)劑中,使其溫度(du)(du)突然下降(jiang),以(yi)大于臨界冷(leng)卻(que)速(su)率(lv)的速(su)率(lv)快速(su)冷(leng)卻(que)。 ,以(yi)及不平(ping)衡(heng)結(jie)構(gou)的主要(yao)馬氏體熱處理方法。淬(cui)火(huo)可(ke)以(yi)提高鋼的強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du),但會降(jiang)低其可(ke)塑(su)性(xing)。通常用于淬(cui)火(huo)的淬(cui)火(huo)劑有(you):水(shui),油,堿性(xing)水(shui)和鹽溶液。
4.鋼的回火
將(jiang)淬(cui)硬的鋼(gang)重新加熱(re)到一定(ding)的溫(wen)度(du),并用(yong)某種方法(fa)冷卻,這稱為(wei)回(hui)火(huo)。目的是消(xiao)除由(you)淬(cui)火(huo)引起的內應力,并降低(di)硬度(du)和脆性以獲(huo)得預期的機械性能。回(hui)火(huo)分為(wei)高溫(wen)回(hui)火(huo),中溫(wen)回(hui)火(huo)和低(di)溫(wen)回(hui)火(huo)。回(hui)火(huo)通常(chang)與淬(cui)火(huo)和正火(huo)結合使用(yong)。
⑴淬火(huo)和(he)回(hui)火(huo)處(chu)理:淬火(huo)后(hou)高(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)的(de)(de)熱處(chu)理方法(fa)稱為(wei)淬火(huo)和(he)回(hui)火(huo)處(chu)理。高(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)是指在(zai)500-650°C之間回(hui)火(huo)。淬火(huo)和(he)回(hui)火(huo)可以使鋼的(de)(de)性能和(he)材料(liao)得(de)到很(hen)大程度(du)的(de)(de)調(diao)整,其強度(du),塑性和(he)韌性都(dou)很(hen)好,并(bing)且具有良好的(de)(de)綜(zong)合機械性能。
⑵時效(xiao)處理:為了消(xiao)除長期(qi)使用(yong)中(zhong)精(jing)密量具(ju),模具(ju)及零件(jian)的(de)尺寸(cun)和(he)形(xing)狀變化,低(di)溫(wen)回(hui)火后(hou)(低(di)溫(wen)回(hui)火溫(wen)度(du)為150-250℃)經常將工件(jian)加(jia)熱至100-150℃ ℃,保持5-20小時,這種處理方(fang)法是穩定精(jing)密零件(jian)的(de)質量,稱為時效(xiao)。在(zai)低(di)溫(wen)或動態(tai)載荷條件(jian)下對鋼(gang)部件(jian)進行時效(xiao)處理以(yi)消(xiao)除殘余應力并穩定鋼(gang)結構和(he)尺寸(cun)尤其(qi)重(zhong)要。