金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最廣泛的金屬，鋼鐵的微(wei)觀結構(gou)也(ye)是最復雜的。因(yin)此，存在許多類(lei)型的鋼鐵熱處(chu)理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)中的重要(yao)過(guo)程(cheng)之(zhi)一。與其他加工(gong)工(gong)藝(yi)相比，熱處理通(tong)(tong)常不(bu)會改(gai)變工(gong)件的形狀和整體化學成分，而是(shi)會改(gai)變工(gong)件內部的微(wei)觀結構(gou)或改(gai)變表面的化學成分，賦予(yu)或改(gai)善(shan)工(gong)件的性能。其特征是(shi)提高了工(gong)件的固有質(zhi)量(liang)(liang)，而肉眼(yan)通(tong)(tong)常看(kan)不(bu)見。因此，它是(shi)機(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)的特殊過(guo)程(cheng)，也是(shi)質(zhi)量(liang)(liang)管理的重要(yao)環節。

焊(han)接(jie)殘(can)余應力(li)是由焊(han)接(jie)引(yin)起(qi)的焊(han)件溫度分布不均勻，焊(han)接(jie)金屬(shu)的熱膨(peng)脹和收(shou)縮等引(yin)起(qi)的，在焊(han)接(jie)結構中(zhong)不可避(bi)免(mian)地會(hui)產生殘(can)余應力(li)。

消(xiao)除殘余(yu)應力(li)的(de)最常見方(fang)法(fa)是高溫(wen)回火，該(gai)方(fang)法(fa)是將焊件加熱到一(yi)定溫(wen)度，并(bing)在(zai)熱處理爐中保(bao)持一(yi)定時間。通過使用這種材料降低高溫(wen)下的(de)屈服(fu)極限，可在(zai)內部應力(li)較高的(de)地方(fang)發生塑性(xing)流動。彈性(xing)變(bian)(bian)形逐漸減(jian)(jian)小，塑性(xing)變(bian)(bian)形逐漸增大(da)以減(jian)(jian)小應力(li)。

焊(han)(han)后(hou)熱(re)處理(li)對金屬的拉伸強度(du)和蠕變極限(xian)的影響與熱(re)處理(li)溫度(du)和保溫時間有關。焊(han)(han)后(hou)熱(re)處理(li)對焊(han)(han)縫金屬沖(chong)擊韌(ren)性的影響隨鋼種(zhong)的不同(tong)而(er)不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫(qing)處理，這(zhe)是防(fang)止(zhi)在焊接某些低(di)合(he)金結(jie)構鋼時出現延遲裂紋(wen)的重要(yao)工(gong)藝措(cuo)施。