1.退火

熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)加熱(re)(re)到一定(ding)溫(wen)度并保(bao)持一段時(shi)間，然后(hou)緩(huan)慢(man)冷卻(que)，這稱(cheng)(cheng)為(wei)退(tui)(tui)火(huo)。鋼(gang)的退(tui)(tui)火(huo)是(shi)(shi)一種熱(re)(re)處(chu)理(li)方(fang)法，其中將(jiang)鋼(gang)加熱(re)(re)到發(fa)生相(xiang)變(bian)或部分相(xiang)變(bian)的溫(wen)度，然后(hou)在(zai)保(bao)溫(wen)后(hou)緩(huan)慢(man)冷卻(que)。退(tui)(tui)火(huo)的目(mu)的是(shi)(shi)消除(chu)結構缺(que)陷，改善(shan)組織以使成(cheng)分均質(zhi)化和(he)(he)細化晶粒，改善(shan)鋼(gang)的機(ji)械性能(neng)，減少殘余應力(li)。同時(shi)可以降低硬度，提(ti)高塑性和(he)(he)韌性，并改善(shan)切削性能(neng)。因(yin)(yin)此(ci)，退(tui)(tui)火(huo)不(bu)僅(jin)是(shi)(shi)為(wei)了消除(chu)和(he)(he)改善(shan)先前工藝留下(xia)的結構缺(que)陷和(he)(he)內部應力(li)，而且(qie)還為(wei)后(hou)續工藝做準備。因(yin)(yin)此(ci)，退(tui)(tui)火(huo)是(shi)(shi)半成(cheng)品(pin)熱(re)(re)處(chu)理(li)，也稱(cheng)(cheng)為(wei)預熱(re)(re)處(chu)理(li)。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將(jiang)鋼加熱到高(gao)于(yu)臨界溫度的溫度，所有(you)鋼都轉變為均勻的奧氏體，然后在(zai)空(kong)氣中自然冷卻。可以(yi)消除過共析(xi)鋼的網絡滲(shen)碳體。對(dui)(dui)于(yu)次共析(xi)鋼的正(zheng)火處(chu)理，可以(yi)細化晶格，提(ti)高(gao)綜合力(li)學性能(neng)。對(dui)(dui)于(yu)要(yao)求不高(gao)的零件，用正(zheng)火代替退火工藝更為經(jing)濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將(jiang)(jiang)鋼加熱(re)到臨界(jie)溫度以(yi)上，保持一段時(shi)間(jian)，然(ran)后迅速(su)將(jiang)(jiang)其(qi)放(fang)入淬(cui)火(huo)(huo)劑(ji)中，使其(qi)溫度突然(ran)下降，以(yi)大于臨界(jie)冷(leng)(leng)卻(que)速(su)率的(de)(de)(de)速(su)率快速(su)冷(leng)(leng)卻(que)。 ，以(yi)及不(bu)平衡結構(gou)的(de)(de)(de)主要馬氏體熱(re)處理方法。淬(cui)火(huo)(huo)可以(yi)提高鋼的(de)(de)(de)強度和(he)硬度，但會降低其(qi)可塑性。通常用于淬(cui)火(huo)(huo)的(de)(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)劑(ji)有：水，油，堿性水和(he)鹽溶液。

4.鋼的回火

將(jiang)淬硬的(de)(de)(de)鋼(gang)重(zhong)新(xin)加熱(re)到(dao)一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)溫度，并用(yong)某種方(fang)法冷卻，這稱為(wei)回(hui)火(huo)(huo)(huo)。目的(de)(de)(de)是(shi)消(xiao)除(chu)由淬火(huo)(huo)(huo)引起的(de)(de)(de)內應力，并降低(di)硬度和(he)脆性以獲得預期(qi)的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)性能。回(hui)火(huo)(huo)(huo)分為(wei)高溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)，中溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)和(he)低(di)溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)。回(hui)火(huo)(huo)(huo)通常(chang)與(yu)淬火(huo)(huo)(huo)和(he)正火(huo)(huo)(huo)結(jie)合(he)使用(yong)。

⑴淬(cui)(cui)火(huo)和(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)處(chu)理：淬(cui)(cui)火(huo)后高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)(hui)火(huo)的熱處(chu)理方法稱(cheng)為淬(cui)(cui)火(huo)和(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)處(chu)理。高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)(hui)火(huo)是指在500-650°C之間回(hui)(hui)(hui)火(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)和(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)可以使鋼的性(xing)(xing)能(neng)和(he)材料得到(dao)很大程度(du)的調整，其強度(du)，塑性(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)都很好，并且具有良(liang)好的綜合機械(xie)性(xing)(xing)能(neng)。

⑵時效(xiao)處理：為(wei)了消除長期使用中精密量(liang)具，模(mo)具及零(ling)件(jian)的(de)尺寸和形狀變化，低溫(wen)回火(huo)后(hou)（低溫(wen)回火(huo)溫(wen)度為(wei)150-250℃）經常(chang)將工件(jian)加熱至100-150℃ ℃，保(bao)持5-20小時，這種(zhong)處理方法(fa)是穩定(ding)精密零(ling)件(jian)的(de)質量(liang)，稱為(wei)時效(xiao)。在低溫(wen)或動態載荷條件(jian)下(xia)對(dui)鋼部件(jian)進行時效(xiao)處理以消除殘余應力并穩定(ding)鋼結構和尺寸尤其重要(yao)。