機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重新分(fen)布，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷(leng)壓力校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)火(huo)(huo)(huo)至室溫(wen)之前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)壓力校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓力回火(huo)(huo)(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)用氧乙炔火(huo)(huo)(huo)焰或(huo)高頻使(shi)工件局部變(bian)(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)點(dian)”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等。由于在使(shi)用，放置或(huo)修整(zheng)期間殘余(yu)應(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)衰減和釋放，經過機(ji)(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)零件可能(neng)會(hui)部分(fen)恢(hui)復原始(shi)變(bian)(bian)(bian)(bian)形并產生新的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形。因(yin)此，不要(yao)對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)(de)工件和精(jing)密(mi)零件進(jin)行機(ji)(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)進(jin)行機(ji)(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)應(ying)超過熱(re)處(chu)(chu)理變(bian)(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)量控(kong)制在較小的(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通常大于彈性(xing)極(ji)限(xian)應(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)10倍(bei)，且小于條(tiao)件強度極(ji)限(xian)值之一的(de)(de)(de)(de)(de)十倍(bei)。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)應(ying)盡(jin)快進(jin)行校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)進(jin)行殘余(yu)應(ying)力處(chu)(chu)理。熱(re)處(chu)(chu)理變(bian)(bian)(bian)(bian)形工件的(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求操作(zuo)員具有(you)熟練(lian)的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)能(neng)和費(fei)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)巧。因(yin)此，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)自動化是熱(re)處(chu)(chu)理工人的(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過(guo)重(zhong)新應用(yong)適(shi)當(dang)的熱處(chu)理方(fang)(fang)法來糾(jiu)正(zheng)變(bian)形。常見的熱處(chu)理校正(zheng)方(fang)(fang)法是：

ac1溫(wen)度下的加熱和淬火方法(fa)使(shi)變形的工件(jian)收縮(suo)和膨脹(zhang)

工件(jian)(jian)不(bu)(bu)會隨著組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)比容(rong)的(de)(de)(de)變(bian)化而發(fa)生(sheng)相(xiang)變(bian)。因此(ci)，不(bu)(bu)產生(sheng)組(zu)織(zhi)應(ying)(ying)力(li)，而僅產生(sheng)由芯(xin)和(he)表(biao)面之間的(de)(de)(de)熱(re)(re)收(shou)縮(suo)差異引起的(de)(de)(de)熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)。快速冷(leng)卻(que)過(guo)程(cheng)中(zhong)工件(jian)(jian)表(biao)面的(de)(de)(de)急(ji)劇收(shou)縮(suo)會在較高的(de)(de)(de)溫度(du)(du)和(he)更(geng)好的(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)下(xia)對芯(xin)子施加壓縮(suo)應(ying)(ying)力(li)，從而使(shi)工件(jian)(jian)沿主(zhu)應(ying)(ying)力(li)方向發(fa)生(sheng)塑(su)(su)性(xing)(xing)收(shou)縮(suo)變(bian)形(xing)，這是熱(re)(re)收(shou)縮(suo)處(chu)理的(de)(de)(de)機理。鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)化學(xue)成分不(bu)(bu)同，其熱(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)膨(peng)脹(zhang)系數也不(bu)(bu)同。在ac1溫度(du)(du)下(xia)加熱(re)(re)后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)和(he)屈服強度(du)(du)也不(bu)(bu)同。通(tong)過(guo)熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)實現(xian)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)收(shou)縮(suo)和(he)變(bian)形(xing)效果(guo)是不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)。通(tong)常(chang)，碳鋼(gang)(gang)和(he)低合(he)金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)效果(guo)是明顯的(de)(de)(de)，而高碳高合(he)金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)效果(guo)相(xiang)對較差。