金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最廣(guang)泛的金(jin)屬，鋼(gang)鐵的微觀結構也(ye)是(shi)最復雜的。因(yin)此，存(cun)在(zai)許(xu)多類型的鋼(gang)鐵熱處(chu)理工藝。

特征

金屬熱處理是機(ji)械制(zhi)造中的(de)(de)重要過(guo)程之一(yi)。與(yu)其(qi)他(ta)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝相比，熱處理(li)(li)通常不(bu)會改(gai)變工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)形狀和整體化(hua)學成(cheng)分(fen)，而是會改(gai)變工(gong)(gong)件(jian)內部的(de)(de)微觀結構或(huo)改(gai)變表面的(de)(de)化(hua)學成(cheng)分(fen)，賦予或(huo)改(gai)善(shan)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)性能(neng)。其(qi)特(te)征是提(ti)高了(le)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)固有質量，而肉眼通常看(kan)不(bu)見。因(yin)此，它是機(ji)械制(zhi)造的(de)(de)特(te)殊(shu)過(guo)程，也是質量管理(li)(li)的(de)(de)重要環(huan)節。

焊(han)(han)接殘(can)(can)余(yu)應力是(shi)由焊(han)(han)接引(yin)起的(de)焊(han)(han)件溫(wen)度(du)分布(bu)不均勻(yun)，焊(han)(han)接金屬(shu)的(de)熱膨(peng)脹(zhang)和收縮(suo)等引(yin)起的(de)，在焊(han)(han)接結構中(zhong)不可避免(mian)地會(hui)產生殘(can)(can)余(yu)應力。

消(xiao)除殘(can)余應力(li)(li)的最常見方(fang)法(fa)是高(gao)溫(wen)回(hui)火，該方(fang)法(fa)是將(jiang)焊件加熱到一定(ding)(ding)溫(wen)度，并在熱處(chu)理爐中保持一定(ding)(ding)時間。通過使用這種材料降低高(gao)溫(wen)下的屈服(fu)極限，可在內部應力(li)(li)較高(gao)的地方(fang)發生塑性(xing)流動。彈(dan)性(xing)變形逐漸減(jian)小，塑性(xing)變形逐漸增大以減(jian)小應力(li)(li)。

焊后熱(re)處(chu)理(li)對(dui)金屬的(de)(de)拉伸(shen)強度和蠕變極限的(de)(de)影響與熱(re)處(chu)理(li)溫(wen)度和保(bao)溫(wen)時間有關。焊后熱(re)處(chu)理(li)對(dui)焊縫(feng)金屬沖擊韌性(xing)的(de)(de)影響隨鋼種的(de)(de)不同而(er)不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理(li)，這(zhe)是防止在焊接某些低合金結構鋼時出(chu)現延遲裂(lie)紋(wen)的重要工藝措施。