（1）使用合(he)理的夾(jia)緊方法和固定裝置

目的(de)均勻加(jia)熱(re)和冷卻工件以減(jian)少不(bu)均勻的(de)熱(re)應力和不(bu)均勻的(de)組織(zhi)應力以減(jian)少變形。夾緊(jin)方(fang)法可以改(gai)變。圓盤(pan)部件垂(chui)直于油面(mian)，軸(zhou)部件垂(chui)直安裝。使用補償墊圈和支撐墊圈。 ，花鍵(jian)孔(kong)部件可使用滲碳芯軸(zhou)，疊加(jia)墊圈等(deng)。

（2）加工

當(dang)熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)是(shi)工(gong)件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)過程的(de)最后(hou)一步(bu)時，熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)允許值應(ying)(ying)滿足圖(tu)紙上指定的(de)工(gong)件(jian)(jian)尺(chi)寸，變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)量應(ying)(ying)根據(ju)前(qian)一加(jia)(jia)工(gong)的(de)尺(chi)寸確(que)定。因此(ci)，根據(ju)工(gong)件(jian)(jian)的(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)，應(ying)(ying)在(zai)熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)之前(qian)進(jin)行尺(chi)寸的(de)預校正，以(yi)使(shi)熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)在(zai)合(he)格范(fan)圍內。當(dang)熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)是(shi)中間過程時，應(ying)(ying)將熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)前(qian)的(de)加(jia)(jia)工(gong)余(yu)量視為加(jia)(jia)工(gong)余(yu)量和(he)(he)熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)總和(he)(he)。通(tong)常，加(jia)(jia)工(gong)余(yu)量容易確(que)定，并且(qie)由于許多(duo)影響(xiang)因素而(er)使(shi)熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)更加(jia)(jia)復雜，因此(ci)留(liu)有足夠的(de)加(jia)(jia)工(gong)余(yu)量用(yong)于加(jia)(jia)工(gong)，其(qi)余(yu)的(de)可以(yi)用(yong)作熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)容許變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)量。熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)后(hou)的(de)加(jia)(jia)工(gong)后(hou)，根據(ju)工(gong)件(jian)(jian)的(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)規律，采用(yong)抗變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)和(he)(he)收縮(suo)端預擴(kuo)孔，以(yi)提高淬火后(hou)的(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)合(he)格率(lv)。

（3）使用適當的(de)媒體

鋼熱處理廠家在(zai)確保相(xiang)(xiang)同的(de)硬度(du)要(yao)求的(de)前提下(xia)，嘗試使用油(you)(you)性介(jie)(jie)(jie)質(zhi)。實驗和實踐證明，在(zai)沒有其(qi)他(ta)條件的(de)前提下(xia)，油(you)(you)性介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)較(jiao)慢，而(er)水(shui)性介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)則相(xiang)(xiang)對較(jiao)快。而(er)且，與(yu)油(you)(you)性介(jie)(jie)(jie)質(zhi)相(xiang)(xiang)比(bi)，水(shui)溫變化對水(shui)性介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)冷(leng)卻(que)特性影響更大。在(zai)相(xiang)(xiang)同的(de)熱處理條件下(xia)，與(yu)水(shui)性介(jie)(jie)(jie)質(zhi)相(xiang)(xiang)比(bi)，淬火后油(you)(you)性介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)變形(xing)量相(xiang)(xiang)對較(jiao)小。

鋼熱處理廠家可以改善工件(jian)的(de)機械(xie)性能，并(bing)提高(gao)工件(jian)的(de)強度(du)和硬度(du)，但不(bu)(bu)可避免地(di)產(chan)生變形效果。現階段，我們(men)必須重視中國熱(re)(re)處(chu)(chu)理技術(shu)和設備(bei)的(de)改進，不(bu)(bu)斷學(xue)習國外(wai)先進技術(shu)，提高(gao)熱(re)(re)處(chu)(chu)理工件(jian)的(de)質(zhi)量和合格率，為中國熱(re)(re)處(chu)(chu)理行業(ye)做出貢(gong)獻。