(1)金屬熱處理加工制定(ding)并執行電(dian)(dian)氣設備的電(dian)(dian)氣安全(quan)(quan)規程,包括爐門的聯合打(da)開,爐殼的接地(di),防(fang)(fang)觸電(dian)(dian)保護(hu)(hu)(hu),屏蔽高頻設備,防(fang)(fang)止高壓(ya)電(dian)(dian)泄漏以(yi)及對電(dian)(dian)氣設備的保護(hu)(hu)(hu)控制柜等。確保人員和設備的安全(quan)(quan)。生產(chan)作業(ye)現場應采取絕緣勞動措施,并配備防(fang)(fang)護(hu)(hu)(hu)設備。
(2)燃(ran)油爐(lu)和(he)(he)可控(kong)(kong)氣(qi)(qi)氛爐(lu)應(ying)防爆(bao),包括防止(zhi)氣(qi)(qi)體和(he)(he)可控(kong)(kong)氣(qi)(qi)氛回火和(he)(he)熄滅,防止(zhi)氣(qi)(qi)體和(he)(he)可控(kong)(kong)氣(qi)(qi)氛泄漏(lou),防止(zhi)可控(kong)(kong)氣(qi)(qi)氛爐(lu)的不當操作。排氣(qi)(qi)過程中引起爆(bao)炸,并(bing)防止(zhi)氣(qi)(qi)氛可控(kong)(kong)停止(zhi)加(jia)熱(re)爐(lu)和(he)(he)煤氣(qi)(qi)爐(lu)后,爐(lu)內的易燃(ran)氣(qi)(qi)氛被意外點(dian)燃(ran)并(bing)爆(bao)炸。為此,應(ying)設置(zhi)相應(ying)的控(kong)(kong)制設備。
(3)防止(zhi)燙傷和高溫操作下(xia)的燙傷,并配備(bei)必要的勞(lao)保用品。
(4)防止(zhi)有害(hai)物(wu)質的(de)早(zao)期報告(gao),管理,處理和使用(yong)以(yi)及(ji)物(wu)質的(de)有害(hai)反應(ying)產(chan)物(wu)對(dui)操作(zuo)者(zhe)的(de)直接反應(ying),并制定相(xiang)應(ying)的(de)操作(zuo)和儲存規定。
(5)防(fang)止噴(pen)砂及其他(ta)過程(cheng)直接產生粉塵。設備應密封并用盡。
(6)減少車間噪(zao)聲,采取(qu)降噪(zao),隔音措施。
(7)金屬熱處理加工為防(fang)止車間(jian)起火(huo),車間(jian)的淬(cui)火(huo)油(you)應(ying)有冷卻油(you)循環系統,應(ying)急排油(you)措(cuo)施(shi)和防(fang)火(huo)措(cuo)施(shi)。對(dui)于易燃物品,如氫氣,乙炔(gui),丙烷(wan),丁烷(wan)等(deng)的放置,管道和閥門的可靠性應(ying)符(fu)合要(yao)求(qiu)。
8(8)車間應(ying)滿足(zu)熱處理(li)車間的要求,并應(ying)防(fang)止火災,良好的通風和加(jia)熱條件,并保(bao)持適當的溫度。
9(9)車間的照(zhao)明應具(ju)有足夠的強(qiang)度,以(yi)利于(yu)工人的生產操(cao)作,以(yi)減(jian)少(shao)操(cao)作失誤(wu)和(he)引起事故的發生。