為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱(re)(re)處(chu)理過(guo)程(cheng)中的過(guo)熱(re)(re)最有可(ke)能(neng)導(dao)致奧(ao)氏體晶(jing)粒粗大化，這會降低(di)零件的機械性能(neng)。

一(yi)般過(guo)(guo)熱(re)：如(ru)果(guo)加熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)高(gao)或(huo)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)下(xia)的保持(chi)時間過(guo)(guo)長，則奧氏體晶(jing)粒(li)的粗(cu)大化(hua)稱(cheng)為過(guo)(guo)熱(re)。粗(cu)奧氏體晶(jing)粒(li)會降低鋼的強(qiang)度(du)和(he)韌性(xing)，增(zeng)(zeng)加脆性(xing)轉變溫(wen)(wen)(wen)度(du)，并增(zeng)(zeng)加淬火(huo)(huo)過(guo)(guo)程(cheng)中變形和(he)開裂的趨勢。過(guo)(guo)熱(re)的原(yuan)因是爐膛(tang)溫(wen)(wen)(wen)度(du)儀(yi)表(biao)失控或(huo)混合（通常是由過(guo)(guo)程(cheng)引起(qi)的）。在正(zheng)常情況下(xia)，可以對過(guo)(guo)熱(re)的組織進行重新奧氏體化(hua)，以在退火(huo)(huo)，正(zheng)火(huo)(huo)或(huo)多次高(gao)溫(wen)(wen)(wen)回火(huo)(huo)后(hou)細化(hua)晶(jing)粒(li)。

斷(duan)裂(lie)繼承：在對具有(you)(you)過熱組織的鋼進行再加(jia)熱和淬(cui)火后，盡管奧氏體(ti)(ti)(ti)晶(jing)粒可以細(xi)化，但有(you)(you)時仍會(hui)出現(xian)粗(cu)(cu)大的晶(jing)粒斷(duan)裂(lie)。斷(duan)裂(lie)遺傳(chuan)學的理(li)論是有(you)(you)爭(zheng)議的，一般認為，由于(yu)加(jia)熱溫度過高(gao)，MnS等夾雜(za)物溶解在奧氏體(ti)(ti)(ti)中并在晶(jing)體(ti)(ti)(ti)界(jie)面富集，而這些夾雜(za)物在冷卻(que)時會(hui)沿(yan)晶(jing)體(ti)(ti)(ti)界(jie)面沉淀。受到(dao)沖擊時，很容易(yi)沿(yan)粗(cu)(cu)奧氏體(ti)(ti)(ti)晶(jing)界(jie)斷(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗組織(zhi)的遺傳力(li)，可以使(shi)用中間退火或多次(ci)高溫回(hui)火。