1.退火
熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)(gang)加熱(re)到(dao)一定(ding)溫(wen)(wen)度(du)并保(bao)持一段時間,然后(hou)緩慢(man)冷卻,這稱為退火(huo)(huo)(huo)。鋼(gang)(gang)(gang)的(de)退火(huo)(huo)(huo)是(shi)一種熱(re)處理方(fang)法,其中(zhong)將鋼(gang)(gang)(gang)加熱(re)到(dao)發生相(xiang)變(bian)(bian)或部分(fen)(fen)相(xiang)變(bian)(bian)的(de)溫(wen)(wen)度(du),然后(hou)在保(bao)溫(wen)(wen)后(hou)緩慢(man)冷卻。退火(huo)(huo)(huo)的(de)目的(de)是(shi)消(xiao)除(chu)結構缺(que)陷,改(gai)善組織(zhi)以使成分(fen)(fen)均質化(hua)和(he)(he)細(xi)化(hua)晶粒,改(gai)善鋼(gang)(gang)(gang)的(de)機(ji)械性能,減少殘余應(ying)力(li)。同時可以降低硬度(du),提高塑性和(he)(he)韌(ren)性,并改(gai)善切(qie)削性能。因此(ci),退火(huo)(huo)(huo)不僅是(shi)為了(le)消(xiao)除(chu)和(he)(he)改(gai)善先前工藝留(liu)下(xia)的(de)結構缺(que)陷和(he)(he)內部應(ying)力(li),而且還(huan)為后(hou)續工藝做準備。因此(ci),退火(huo)(huo)(huo)是(shi)半成品熱(re)處理,也稱為預熱(re)處理。
2.正火
正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家(jia)將鋼加熱到高于(yu)臨界(jie)溫度的溫度,所有鋼都轉(zhuan)變為(wei)均勻(yun)的奧氏體,然(ran)(ran)后在(zai)空氣中自然(ran)(ran)冷卻。可(ke)以(yi)消除(chu)過共析鋼的網絡(luo)滲碳(tan)體。對于(yu)次共析鋼的正(zheng)火處理,可(ke)以(yi)細化(hua)晶格,提高綜合力(li)學性能。對于(yu)要求不高的零(ling)件(jian),用正(zheng)火代(dai)替退火工藝更為(wei)經(jing)濟。
3.淬火
淬火是熱處理加工廠家將鋼加熱(re)到臨界溫(wen)度(du)(du)以(yi)(yi)上(shang),保持一(yi)段(duan)時(shi)間,然后迅速將其(qi)放(fang)入淬(cui)火(huo)(huo)劑中,使(shi)其(qi)溫(wen)度(du)(du)突然下降,以(yi)(yi)大于臨界冷(leng)卻速率的速率快(kuai)速冷(leng)卻。 ,以(yi)(yi)及不平衡結(jie)構(gou)的主要馬氏體熱(re)處(chu)理方法。淬(cui)火(huo)(huo)可(ke)以(yi)(yi)提高鋼的強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du),但會降低(di)其(qi)可(ke)塑(su)性(xing)。通常用于淬(cui)火(huo)(huo)的淬(cui)火(huo)(huo)劑有:水,油,堿性(xing)水和鹽溶液。
4.鋼的回火
將淬硬的鋼重新加熱(re)到一定的溫(wen)(wen)度(du),并用某種方法冷卻,這稱(cheng)為回(hui)(hui)火(huo)。目(mu)的是消除由淬火(huo)引(yin)起的內(nei)應(ying)力,并降低硬度(du)和脆性以(yi)獲得預期的機械性能。回(hui)(hui)火(huo)分為高溫(wen)(wen)回(hui)(hui)火(huo),中溫(wen)(wen)回(hui)(hui)火(huo)和低溫(wen)(wen)回(hui)(hui)火(huo)。回(hui)(hui)火(huo)通(tong)常(chang)與淬火(huo)和正火(huo)結(jie)合使用。
⑴淬火(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)處理(li):淬火(huo)(huo)后高溫回(hui)火(huo)(huo)的熱處理(li)方法稱為(wei)淬火(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)處理(li)。高溫回(hui)火(huo)(huo)是指在500-650°C之間回(hui)火(huo)(huo)。淬火(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)可以使鋼(gang)的性(xing)能和材(cai)料得到很大(da)程度的調整,其強度,塑性(xing)和韌性(xing)都(dou)很好,并且具有(you)良好的綜(zong)合(he)機械性(xing)能。
⑵時效處理:為(wei)了消(xiao)除(chu)長期使用中精(jing)密量具,模具及零件(jian)的(de)尺寸和形(xing)狀變化,低(di)溫(wen)回火后(hou)(低(di)溫(wen)回火溫(wen)度為(wei)150-250℃)經常將工(gong)件(jian)加熱至(zhi)100-150℃ ℃,保(bao)持(chi)5-20小時,這種處理方法是穩定精(jing)密零件(jian)的(de)質量,稱為(wei)時效。在低(di)溫(wen)或動態(tai)載荷(he)條(tiao)件(jian)下對鋼(gang)部件(jian)進行時效處理以消(xiao)除(chu)殘余應力并(bing)穩定鋼(gang)結構(gou)和尺寸尤其重(zhong)要。