金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最(zui)廣(guang)泛的(de)金(jin)屬，鋼鐵(tie)的(de)微觀結構(gou)也是最(zui)復雜(za)的(de)。因此，存在許(xu)多類型(xing)的(de)鋼鐵(tie)熱(re)處理工藝(yi)。

特征

金屬熱處理是(shi)(shi)(shi)機械制造(zao)中的(de)(de)重(zhong)(zhong)要過程之一。與其(qi)他加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝相比(bi)，熱(re)處理通常不會改(gai)變工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)形狀和整體化學(xue)成分(fen)，而是(shi)(shi)(shi)會改(gai)變工(gong)(gong)(gong)件內部(bu)的(de)(de)微觀結構或改(gai)變表面的(de)(de)化學(xue)成分(fen)，賦予或改(gai)善工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)性能。其(qi)特征(zheng)是(shi)(shi)(shi)提高了工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)固有質(zhi)量(liang)，而肉眼(yan)通常看(kan)不見。因此，它(ta)是(shi)(shi)(shi)機械制造(zao)的(de)(de)特殊(shu)過程，也是(shi)(shi)(shi)質(zhi)量(liang)管(guan)理的(de)(de)重(zhong)(zhong)要環節。

焊(han)(han)接(jie)殘余(yu)應(ying)力(li)是由焊(han)(han)接(jie)引(yin)起(qi)的(de)(de)焊(han)(han)件溫度分布不均(jun)勻，焊(han)(han)接(jie)金屬的(de)(de)熱膨脹(zhang)和收縮等引(yin)起(qi)的(de)(de)，在(zai)焊(han)(han)接(jie)結構(gou)中(zhong)不可避(bi)免地會(hui)產生殘余(yu)應(ying)力(li)。

消(xiao)除殘余應力(li)(li)的最常見方法(fa)是高溫回火(huo)，該方法(fa)是將焊件加熱(re)(re)到一(yi)定溫度，并在(zai)熱(re)(re)處理爐中保持一(yi)定時間。通過使(shi)用這種材料降低(di)高溫下的屈(qu)服極限，可在(zai)內部應力(li)(li)較高的地方發生塑(su)性(xing)流(liu)動。彈性(xing)變形逐漸減(jian)小，塑(su)性(xing)變形逐漸增(zeng)大(da)以減(jian)小應力(li)(li)。

焊后熱(re)處理對金屬的(de)拉伸(shen)強度和(he)蠕變極限的(de)影響與(yu)熱(re)處理溫(wen)度和(he)保溫(wen)時間(jian)有(you)關。焊后熱(re)處理對焊縫金屬沖擊韌性的(de)影響隨鋼(gang)種的(de)不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是防止在焊接某些低合金結(jie)構鋼時出現延遲裂紋的重要工藝(yi)措施(shi)。