機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)并重新(xin)分(fen)布，以達到(dao)矯正(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)機械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方(fang)法包括冷壓力(li)(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬(cui)火至室溫之前的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)壓力(li)(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓力(li)(li)回火校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使(shi)用氧乙炔(gui)火焰或(huo)高頻(pin)使(shi)工件局部變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。由于在(zai)使(shi)用，放(fang)置或(huo)修整期(qi)間殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)衰(shuai)減和釋放(fang)，經過(guo)機械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)零件可能(neng)會部分(fen)恢(hui)復(fu)原始變(bian)形(xing)并產生新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)。因此，不(bu)要對承受高負荷(he)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工件和精密零件進(jin)行機械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當需要進(jin)行機械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所(suo)達到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)應(ying)(ying)(ying)變(bian)應(ying)(ying)(ying)超(chao)過(guo)熱(re)處(chu)理變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)應(ying)(ying)(ying)變(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)量控制在(zai)較小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通常(chang)大于彈性(xing)(xing)極(ji)限(xian)應(ying)(ying)(ying)變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且(qie)小于條件強度極(ji)限(xian)值之一的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)十倍。淬(cui)火后(hou)應(ying)(ying)(ying)盡快(kuai)進(jin)行校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)(ying)進(jin)行殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)處(chu)理。熱(re)處(chu)理變(bian)形(xing)工件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要求操作員具有熟練的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)技能(neng)和費時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)技巧。因此，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)自動化是熱(re)處(chu)理工人的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要任(ren)務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通(tong)過重新應用適(shi)當的熱(re)處理方法來(lai)糾(jiu)正變形。常見(jian)的熱(re)處理校(xiao)正方法是：

ac1溫度下(xia)的加熱和淬(cui)火方法(fa)使(shi)變形的工件(jian)收縮和膨脹

工件(jian)不(bu)(bu)(bu)會(hui)隨著組織(zhi)的(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發生(sheng)相(xiang)變(bian)。因(yin)此(ci)，不(bu)(bu)(bu)產(chan)生(sheng)組織(zhi)應力，而(er)僅產(chan)生(sheng)由芯和表(biao)面之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)熱(re)收縮(suo)(suo)差異(yi)引起的(de)(de)(de)熱(re)應力。快速冷卻過程中工件(jian)表(biao)面的(de)(de)(de)急劇(ju)收縮(suo)(suo)會(hui)在較高的(de)(de)(de)溫度和更好的(de)(de)(de)塑性下(xia)對(dui)芯子施加壓(ya)縮(suo)(suo)應力，從而(er)使工件(jian)沿(yan)主(zhu)應力方向發生(sheng)塑性收縮(suo)(suo)變(bian)形(xing)，這(zhe)是熱(re)收縮(suo)(suo)處理(li)的(de)(de)(de)機理(li)。鋼(gang)的(de)(de)(de)化學(xue)成分(fen)不(bu)(bu)(bu)同(tong)，其(qi)熱(re)導率和熱(re)膨(peng)脹系數也不(bu)(bu)(bu)同(tong)。在ac1溫度下(xia)加熱(re)后，鋼(gang)的(de)(de)(de)塑性和屈(qu)服(fu)強度也不(bu)(bu)(bu)同(tong)。通(tong)(tong)過熱(re)應力實現的(de)(de)(de)塑性收縮(suo)(suo)和變(bian)形(xing)效果是不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)。通(tong)(tong)常，碳(tan)鋼(gang)和低合(he)金(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)效果是明(ming)顯的(de)(de)(de)，而(er)高碳(tan)高合(he)金(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)效果相(xiang)對(dui)較差。