熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)的(de)要(yao)求，一般滲(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)的(de)厚(hou)度為(wei)o．8—1．5mm，當壓(ya)制(zhi)含(han)硬質填(tian)料的(de)塑(su)料時(shi)，模(mo)具滲(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度要(yao)求為(wei)1．3~15mm，壓(ya)制(zhi)軟性塑(su)料時(shi)滲(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度為(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)的(de)碳(tan)含(han)量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若采用碳(tan)氮共滲(shen)，則耐磨性、耐腐蝕(shi)性、抗氧化、防(fang)粘(zhan)性就(jiu)更好(hao)。

滲(shen)(shen)碳溫度(du)一般(ban)在900—920攝(she)氏(shi)度(du)之間，復雜型腔(qiang)的(de)(de)(de)小型模具（模具鋼(gang)）可取(qu)840—860攝(she)氏(shi)度(du)中溫碳氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳保溫時間為(wei)1~l0h．具體應根據對(dui)滲(shen)(shen)層(ceng)(ceng)厚度(du)的(de)(de)(de)要求來(lai)選擇(ze)。滲(shen)(shen)碳工(gong)藝以采用(yong)分(fen)級滲(shen)(shen)碳工(gong)藝為(wei)宜，即高溫階段(duan)(900—920攝(she)氏(shi)度(du))以快速將碳滲(shen)(shen)入零件表(biao)層(ceng)(ceng)為(wei)主．中溫階段(duan)(820~840攝(she)氏(shi)度(du))以增加滲(shen)(shen)碳層(ceng)(ceng)厚度(du)為(wei)主，這(zhe)樣在滲(shen)(shen)碳層(ceng)(ceng)內建立均(jun)勻合(he)理的(de)(de)(de)碳濃(nong)度(du)梯度(du)分(fen)布，便(bian)于直接淬火。

提(ti)高韌(ren)(ren)性的(de)球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)退(tui)火(huo)球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造過程(cheng)中(zhong)此(ci)(ci)普通灰口鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)白口傾向大，內應(ying)力也(ye)較大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)很難得到(dao)純粹的(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)或珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)基(ji)(ji)體(ti)，為提(ti)高鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)的(de)延性或韌(ren)(ren)性，常(chang)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重新加熱(re)到(dao)900-950℃并保(bao)溫(wen)足夠時間進行高溫(wen)退(tui)火(huo)，再爐(lu)(lu)冷(leng)(leng)(leng)到(dao)600℃出(chu)爐(lu)(lu)變(bian)冷(leng)(leng)(leng)。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)＋珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti))基(ji)(ji)體(ti)，以(yi)及(ji)(ji)球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨組成，為提(ti)高韌(ren)(ren)性，只需將(jiang)珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)中(zhong)滲(shen)碳(tan)體(ti)分(fen)解轉(zhuan)換(huan)為鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)及(ji)(ji)球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨，為此(ci)(ci)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重新加熱(re)到(dao)700-760℃的(de)共析溫(wen)度上下經保(bao)溫(wen)后(hou)爐(lu)(lu)冷(leng)(leng)(leng)至600℃出(chu)爐(lu)(lu)變(bian)冷(leng)(leng)(leng)。工(gong)藝過程(cheng)是將(jiang)基(ji)(ji)體(ti)為鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)及(ji)(ji)珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)的(de)球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重新加熱(re)到(dao)850-900℃溫(wen)度，原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)及(ji)(ji)珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)轉(zhuan)換(huan)為奧(ao)氏(shi)體(ti)，并有部(bu)分(fen)球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨溶解于奧(ao)氏(shi)體(ti)，經保(bao)溫(wen)后(hou)空冷(leng)(leng)(leng)奧(ao)氏(shi)體(ti)轉(zhuan)變(bian)為細珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)，因此(ci)(ci)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)強度提(ti)高。