機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)(fang)并重新分(fen)布，以達(da)到(dao)矯正(zheng)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)方法包括(kuo)冷壓(ya)力校(xiao)正(zheng)，淬(cui)火至室(shi)溫(wen)之(zhi)前的(de)(de)(de)(de)熱壓(ya)力校(xiao)正(zheng)，壓(ya)力回火校(xiao)正(zheng)，使(shi)(shi)用氧乙(yi)炔(gui)火焰或(huo)高頻使(shi)(shi)工件(jian)局部變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)“熱點(dian)”校(xiao)正(zheng)，錘校(xiao)正(zheng)等。由于在使(shi)(shi)用，放(fang)(fang)置或(huo)修整期間殘余(yu)應(ying)(ying)(ying)(ying)力的(de)(de)(de)(de)衰(shuai)減和(he)釋放(fang)(fang)，經過機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)可能會部分(fen)恢(hui)復原始(shi)變(bian)(bian)形(xing)(xing)并產生新的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)。因此(ci)，不要對承受(shou)高負荷(he)的(de)(de)(de)(de)工件(jian)和(he)精密零件(jian)進行(xing)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)。當需要進行(xing)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)時(shi)，校(xiao)正(zheng)所(suo)達(da)到(dao)的(de)(de)(de)(de)塑性應(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)應(ying)(ying)(ying)(ying)超(chao)過熱處理(li)(li)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)塑性應(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)，但是必(bi)須(xu)將校(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑性變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)量控制在較小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)范圍(wei)內，通常大于彈性極限(xian)應(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍，且小(xiao)(xiao)于條件(jian)強度極限(xian)值之(zhi)一的(de)(de)(de)(de)十倍。淬(cui)火后(hou)應(ying)(ying)(ying)(ying)盡快進行(xing)校(xiao)正(zheng)，校(xiao)正(zheng)后(hou)應(ying)(ying)(ying)(ying)進行(xing)殘余(yu)應(ying)(ying)(ying)(ying)力處理(li)(li)。熱處理(li)(li)變(bian)(bian)形(xing)(xing)工件(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)正(zheng)要求(qiu)操作員(yuan)具有熟練(lian)的(de)(de)(de)(de)技(ji)能和(he)費時(shi)的(de)(de)(de)(de)技(ji)巧。因此(ci)，校(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動化是熱處理(li)(li)工人的(de)(de)(de)(de)重要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以(yi)通過重新應用適當的熱處(chu)理(li)方法來糾正變形。常見的熱處(chu)理(li)校正方法是：

ac1溫度下的(de)(de)加(jia)熱和(he)淬火(huo)方法使變(bian)形的(de)(de)工(gong)件收縮和(he)膨脹(zhang)

工(gong)件(jian)不(bu)會隨著(zhu)組織(zhi)的(de)(de)(de)比容(rong)的(de)(de)(de)變化(hua)而發生(sheng)(sheng)(sheng)相變。因此(ci)，不(bu)產生(sheng)(sheng)(sheng)組織(zhi)應力(li)，而僅產生(sheng)(sheng)(sheng)由芯(xin)和表(biao)面之間的(de)(de)(de)熱(re)(re)收(shou)縮差(cha)異引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)熱(re)(re)應力(li)。快速冷卻過程中工(gong)件(jian)表(biao)面的(de)(de)(de)急劇(ju)收(shou)縮會在較高的(de)(de)(de)溫度和更(geng)好(hao)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)下(xia)對(dui)芯(xin)子施加(jia)壓(ya)縮應力(li)，從而使工(gong)件(jian)沿(yan)主應力(li)方向發生(sheng)(sheng)(sheng)塑(su)性(xing)(xing)收(shou)縮變形(xing)，這是熱(re)(re)收(shou)縮處理的(de)(de)(de)機理。鋼的(de)(de)(de)化(hua)學成分不(bu)同(tong)(tong)，其熱(re)(re)導(dao)率和熱(re)(re)膨(peng)脹系數(shu)也不(bu)同(tong)(tong)。在ac1溫度下(xia)加(jia)熱(re)(re)后，鋼的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)和屈服(fu)強度也不(bu)同(tong)(tong)。通過熱(re)(re)應力(li)實現的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)收(shou)縮和變形(xing)效果是不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)。通常，碳(tan)鋼和低合(he)金鋼的(de)(de)(de)收(shou)縮效果是明顯的(de)(de)(de)，而高碳(tan)高合(he)金鋼的(de)(de)(de)收(shou)縮效果相對(dui)較差(cha)。