為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道(dao)，熱(re)處理過程中的過熱(re)最有可能(neng)導致奧氏體晶粒(li)粗大(da)化，這會降(jiang)低(di)零件的機械性能(neng)。

一般(ban)過(guo)(guo)(guo)熱(re)：如(ru)果加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)(du)(du)過(guo)(guo)(guo)高(gao)或(huo)(huo)高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)保持時(shi)間過(guo)(guo)(guo)長，則奧(ao)氏(shi)體(ti)晶粒(li)的(de)粗大化稱為過(guo)(guo)(guo)熱(re)。粗奧(ao)氏(shi)體(ti)晶粒(li)會降(jiang)低鋼的(de)強度(du)(du)(du)和韌性(xing)，增加(jia)脆(cui)性(xing)轉變溫(wen)度(du)(du)(du)，并增加(jia)淬(cui)火過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)變形和開裂的(de)趨勢(shi)。過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)原因是(shi)爐膛溫(wen)度(du)(du)(du)儀表失控或(huo)(huo)混合（通(tong)常是(shi)由過(guo)(guo)(guo)程引起(qi)的(de)）。在正(zheng)常情況下(xia)，可以(yi)對(dui)過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)組(zu)織進(jin)行重新奧(ao)氏(shi)體(ti)化，以(yi)在退火，正(zheng)火或(huo)(huo)多次(ci)高(gao)溫(wen)回火后細化晶粒(li)。

斷裂(lie)繼承：在(zai)對具有過(guo)熱組織的鋼進行再加(jia)熱和淬火后，盡管奧(ao)氏體(ti)晶(jing)粒(li)可以細化，但有時仍(reng)會出現粗大的晶(jing)粒(li)斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳學的理論是(shi)有爭議的，一般認(ren)為，由于加(jia)熱溫度過(guo)高，MnS等夾雜物溶解在(zai)奧(ao)氏體(ti)中(zhong)并在(zai)晶(jing)體(ti)界面富(fu)集，而這些夾雜物在(zai)冷卻時會沿(yan)晶(jing)體(ti)界面沉淀(dian)。受(shou)到沖擊(ji)時，很容(rong)易(yi)沿(yan)粗奧(ao)氏體(ti)晶(jing)界斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消(xiao)除粗組織的(de)遺傳力，可以使用中間退火(huo)或多次高溫(wen)回火(huo)。