機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放(fang)并(bing)(bing)重新分布(bu)，以達到矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)(de)(de)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包括(kuo)冷壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室溫之(zhi)前的(de)(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力回火(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)用氧乙炔火(huo)焰或高(gao)頻使(shi)工(gong)件(jian)局部(bu)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于在使(shi)用，放(fang)置或修整期間殘余應力的(de)(de)(de)(de)衰減和(he)(he)釋(shi)放(fang)，經過機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)可能(neng)(neng)會部(bu)分恢復原始(shi)變(bian)(bian)形并(bing)(bing)產生新的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形。因此，不要(yao)(yao)對(dui)承受(shou)高(gao)負(fu)荷(he)的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)和(he)(he)精密(mi)零件(jian)進(jin)(jin)行(xing)(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當(dang)需要(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應變(bian)(bian)應超過熱(re)處(chu)理(li)(li)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應變(bian)(bian)，但是(shi)必(bi)須(xu)將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)量控(kong)制在較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)范(fan)圍(wei)內，通常(chang)大(da)于彈性(xing)極(ji)限應變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍(bei)(bei)，且小(xiao)于條(tiao)件(jian)強度極(ji)限值之(zhi)一的(de)(de)(de)(de)十倍(bei)(bei)。淬火(huo)后應盡快進(jin)(jin)行(xing)(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應進(jin)(jin)行(xing)(xing)殘余應力處(chu)理(li)(li)。熱(re)處(chu)理(li)(li)變(bian)(bian)形工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)(yao)求操(cao)作員具有(you)熟練的(de)(de)(de)(de)技能(neng)(neng)和(he)(he)費時(shi)的(de)(de)(de)(de)技巧。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自(zi)動(dong)化是(shi)熱(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)人(ren)的(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用適當的熱處理方法來糾正(zheng)(zheng)變形。常見的熱處理校正(zheng)(zheng)方法是：

ac1溫度下的(de)加熱和(he)淬火方法使變形的(de)工件收縮和(he)膨脹

工件(jian)(jian)不(bu)會(hui)隨(sui)著組(zu)織的(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發生(sheng)相變(bian)。因(yin)此，不(bu)產生(sheng)組(zu)織應(ying)力，而(er)僅產生(sheng)由(you)芯(xin)和(he)表面之(zhi)間的(de)(de)(de)熱(re)(re)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)差(cha)異引起的(de)(de)(de)熱(re)(re)應(ying)力。快速冷(leng)卻(que)過(guo)程中工件(jian)(jian)表面的(de)(de)(de)急劇收(shou)縮(suo)(suo)(suo)會(hui)在(zai)較(jiao)高的(de)(de)(de)溫度和(he)更好(hao)的(de)(de)(de)塑(su)性下對(dui)芯(xin)子(zi)施加壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)應(ying)力，從(cong)而(er)使工件(jian)(jian)沿主(zhu)應(ying)力方(fang)向發生(sheng)塑(su)性收(shou)縮(suo)(suo)(suo)變(bian)形(xing)(xing)，這是(shi)熱(re)(re)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)處理(li)的(de)(de)(de)機理(li)。鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)化學成分不(bu)同(tong)，其熱(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)膨(peng)脹系數(shu)也(ye)不(bu)同(tong)。在(zai)ac1溫度下加熱(re)(re)后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)塑(su)性和(he)屈服強度也(ye)不(bu)同(tong)。通過(guo)熱(re)(re)應(ying)力實現的(de)(de)(de)塑(su)性收(shou)縮(suo)(suo)(suo)和(he)變(bian)形(xing)(xing)效果(guo)是(shi)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)。通常，碳(tan)鋼(gang)(gang)和(he)低合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)效果(guo)是(shi)明顯的(de)(de)(de)，而(er)高碳(tan)高合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)效果(guo)相對(dui)較(jiao)差(cha)。