1.退火

熱處理加工廠家將(jiang)鋼加(jia)熱(re)到一定溫度并保(bao)持一段(duan)時間，然后(hou)緩(huan)慢(man)冷(leng)卻，這(zhe)稱(cheng)(cheng)為(wei)退(tui)火。鋼的退(tui)火是一種(zhong)熱(re)處(chu)理方法，其中(zhong)將(jiang)鋼加(jia)熱(re)到發生相(xiang)變(bian)或(huo)部分相(xiang)變(bian)的溫度，然后(hou)在(zai)保(bao)溫后(hou)緩(huan)慢(man)冷(leng)卻。退(tui)火的目的是消除(chu)結構缺(que)陷，改(gai)善組織以使成分均(jun)質(zhi)化和(he)細化晶粒，改(gai)善鋼的機械性能，減少殘余應力。同時可以降低(di)硬度，提高塑性和(he)韌性，并改(gai)善切削性能。因(yin)(yin)此，退(tui)火不僅(jin)是為(wei)了消除(chu)和(he)改(gai)善先前工藝留(liu)下的結構缺(que)陷和(he)內部應力，而(er)且(qie)還為(wei)后(hou)續工藝做準(zhun)備。因(yin)(yin)此，退(tui)火是半成品熱(re)處(chu)理，也稱(cheng)(cheng)為(wei)預熱(re)處(chu)理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱到高于臨(lin)界(jie)溫度的溫度，所有鋼(gang)都轉(zhuan)變為均勻的奧氏體，然(ran)后(hou)在空氣(qi)中自然(ran)冷(leng)卻。可以(yi)(yi)消除過共析鋼(gang)的網(wang)絡滲碳體。對(dui)于次共析鋼(gang)的正(zheng)火處理(li)，可以(yi)(yi)細(xi)化晶格，提高綜合(he)力(li)學性能。對(dui)于要求不高的零件，用正(zheng)火代(dai)替退(tui)火工藝更為經濟(ji)。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將鋼加熱到臨界溫度(du)(du)以(yi)(yi)上，保持一段時間(jian)，然后迅(xun)速將其放入淬火(huo)(huo)劑(ji)中，使其溫度(du)(du)突然下降(jiang)，以(yi)(yi)大(da)于臨界冷(leng)卻速率(lv)的(de)(de)速率(lv)快速冷(leng)卻。 ，以(yi)(yi)及(ji)不平衡結構的(de)(de)主要馬氏體熱處理方法。淬火(huo)(huo)可(ke)以(yi)(yi)提(ti)高鋼的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)和(he)(he)硬(ying)度(du)(du)，但會降(jiang)低其可(ke)塑性(xing)。通(tong)常用(yong)于淬火(huo)(huo)的(de)(de)淬火(huo)(huo)劑(ji)有：水(shui)，油(you)，堿性(xing)水(shui)和(he)(he)鹽(yan)溶液。

4.鋼的回火

將淬硬的(de)(de)(de)鋼重新加熱到(dao)一定的(de)(de)(de)溫度，并(bing)用某種方法冷卻(que)，這稱(cheng)為回(hui)(hui)火。目(mu)的(de)(de)(de)是消除由淬火引起的(de)(de)(de)內應力，并(bing)降低(di)硬度和(he)脆性以獲得(de)預期的(de)(de)(de)機械性能。回(hui)(hui)火分為高溫回(hui)(hui)火，中溫回(hui)(hui)火和(he)低(di)溫回(hui)(hui)火。回(hui)(hui)火通常與淬火和(he)正(zheng)火結(jie)合使用。

⑴淬火(huo)(huo)和(he)(he)(he)回(hui)火(huo)(huo)處(chu)理：淬火(huo)(huo)后(hou)高溫回(hui)火(huo)(huo)的(de)熱處(chu)理方法稱為(wei)淬火(huo)(huo)和(he)(he)(he)回(hui)火(huo)(huo)處(chu)理。高溫回(hui)火(huo)(huo)是指在(zai)500-650°C之間回(hui)火(huo)(huo)。淬火(huo)(huo)和(he)(he)(he)回(hui)火(huo)(huo)可以使鋼的(de)性(xing)(xing)能和(he)(he)(he)材料得(de)到很大程度的(de)調整，其強(qiang)度，塑性(xing)(xing)和(he)(he)(he)韌性(xing)(xing)都很好，并且具有良好的(de)綜合機械性(xing)(xing)能。

⑵時(shi)效處(chu)理：為了消除(chu)長期(qi)使用中精密量具(ju)(ju)，模(mo)具(ju)(ju)及零件的尺(chi)寸和形狀變化，低溫回火后(hou)（低溫回火溫度為150-250℃）經常(chang)將工件加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小時(shi)，這(zhe)種處(chu)理方法是穩定精密零件的質(zhi)量，稱(cheng)為時(shi)效。在低溫或動態載荷條件下對鋼(gang)部(bu)件進行時(shi)效處(chu)理以消除(chu)殘余應力(li)并穩定鋼(gang)結構和尺(chi)寸尤其重要。