在(zai)金屬的(de)(de)熱(re)處理過程中，鋼在(zai)約450°C的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)從彈性體轉變(bian)為塑料，因此很容易(yi)顯示出不(bu)斷上(shang)升的(de)(de)塑性變(bian)形(xing)。同時，由(you)于(yu)在(zai)高于(yu)該溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)再結晶，殘(can)余(yu)應力(li)也將(jiang)消(xiao)失(shi)。因此，在(zai)快(kuai)速加熱(re)期(qi)間，由(you)于(yu)工件(jian)的(de)(de)內部和(he)外部之間的(de)(de)溫(wen)(wen)差(cha)，外部溫(wen)(wen)度(du)達到450°C，并成為塑性區(qu)(qu)。較低內部溫(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)的(de)(de)殘(can)余(yu)內部應力(li)會導致變(bian)形(xing)，冷(leng)卻后，該區(qu)(qu)域就是發生變(bian)形(xing)的(de)(de)地方。

對于零(ling)(ling)件熱處理，頭痛是零(ling)(ling)件變(bian)形(xing)的(de)數量！引(yin)(yin)起(qi)(qi)熱處理變(bian)形(xing)的(de)因素(su)很多，但總的(de)來說，主要(yao)有(you)三個要(yao)點：當固(gu)相(xiang)變(bian)化(hua)(hua)時(shi)，不(bu)同相(xiang)的(de)質量和體(ti)積(ji)(ji)變(bian)化(hua)(hua)不(bu)可避(bi)免地(di)引(yin)(yin)起(qi)(qi)體(ti)積(ji)(ji)變(bian)化(hua)(hua)，導(dao)致(zhi)零(ling)(ling)件尺寸(cun)變(bian)化(hua)(hua)。擴大和收縮(suo)；熱應力，包括快(kuai)速(su)熱應力和快(kuai)速(su)熱應力，當它們在此溫度下超(chao)過零(ling)(ling)件的(de)屈(qu)服極限(xian)時(shi)，將引(yin)(yin)起(qi)(qi)零(ling)(ling)件的(de)塑性變(bian)形(xing)，從而導(dao)致(zhi)零(ling)(ling)件形(xing)狀(zhuang)發生變(bian)化(hua)(hua)，即變(bian)形(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制(zhi)，時效處(chu)理(li)和變(bian)形熱處(chu)理(li)。其(qi)中，汽車零(ling)部件(jian)(jian)(jian)和機械(xie)基礎零(ling)部件(jian)(jian)(jian)行業(ye)由(you)于市場規模大(da)，對(dui)熱處(chu)理(li)行業(ye)的需求(qiu)有重大(da)影響。航空零(ling)件(jian)(jian)(jian)，工程機械(xie)零(ling)件(jian)(jian)(jian)，新能源零(ling)件(jian)(jian)(jian)，機床零(ling)件(jian)(jian)(jian)等行業(ye)近年來(lai)發展迅(xun)速(su)。 ，已成(cheng)為(wei)熱處(chu)理(li)行業(ye)的新增長點。

金屬熱處理廠家下(xia)游各個領域的(de)(de)快速發展為熱處理需求市場(chang)帶(dai)來了強(qiang)大的(de)(de)拉動作用。在耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)材料(liao)(liao)(liao)領域，高(gao)鉻/低(di)鉻是目前市場(chang)上使用最廣泛且相對(dui)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)的(de)(de)主要材料(liao)(liao)(liao)。它(ta)被(bei)廣泛用于基礎設(she)施建設(she)中(zhong)的(de)(de)建筑(zhu)材料(liao)(liao)(liao)，化(hua)學(xue)藥品和破(po)碎材料(liao)(liao)(liao)，例(li)如焦化(hua)廠頭的(de)(de)粉碎機用高(gao)鉻錘，石材廠反擊中(zhong)的(de)(de)高(gao)鉻錘，水泥(ni)廠的(de)(de)爐排冷(leng)卻器高(gao)鉻錘等(deng)。市場(chang)上有許(xu)多生(sheng)產高(gao)鉻錘的(de)(de)制造商，但它(ta)們(men)不被(bei)稱為高(gao)鉻錘，它(ta)們(men)肯定具有很高(gao)的(de)(de)鉻耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)性。表(biao)(biao)(biao)面熱處理是指加熱和冷(leng)卻金屬(shu)片的(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面層(ceng)，使金屬(shu)表(biao)(biao)(biao)面層(ceng)適合使用要求，而其內部結構保持(chi)不變。表(biao)(biao)(biao)面熱處理包括(kuo)：表(biao)(biao)(biao)面高(gao)頻淬火，表(biao)(biao)(biao)面火焰淬火以及黑色或藍色表(biao)(biao)(biao)面。

接(jie)受調查的(de)緊固件公司中約有(you)80％擁(yong)有(you)熱(re)處(chu)理(li)(li)設(she)備，其中大多(duo)數使用臺灣熱(re)處(chu)理(li)(li)工藝線(xian)。該生(sheng)產線(xian)設(she)備是具有(you)氣(qi)氛保護的(de)連續網帶式爐，氣(qi)氛，溫(wen)度和工藝參數由計(ji)算機(ji)控制。存在的(de)問題(ti)包括缺乏(fa)對淬火介質的(de)冷卻(que)性能的(de)測量，不穩(wen)定(ding)的(de)碳(tan)勢(shi)控制以及長時間的(de)爐溫(wen)效應(ying)測試，這(zhe)些都容易引起熱(re)處(chu)理(li)(li)缺陷。