機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放并(bing)重新分布，以(yi)達(da)到矯正(zheng)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)方(fang)法包(bao)括(kuo)冷(leng)壓力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，淬(cui)火至室(shi)溫之前的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱壓力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，壓力回火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，使用氧(yang)乙炔火焰或高頻使工(gong)件局部變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)等(deng)。由(you)于在使用，放置或修(xiu)整(zheng)期間殘余應力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)衰減和釋(shi)放，經(jing)過機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)件可能(neng)會部分恢復原(yuan)始變(bian)(bian)形(xing)(xing)并(bing)產生(sheng)新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)。因此，不要(yao)對承(cheng)受高負荷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件和精密零(ling)件進(jin)行(xing)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)。當需要(yao)進(jin)行(xing)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)所達(da)到的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)應變(bian)(bian)應超(chao)過熱處理變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)應變(bian)(bian)，但是(shi)必須將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)量控(kong)制在較小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通常大(da)于彈性(xing)(xing)極(ji)限應變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且小(xiao)(xiao)于條(tiao)件強度(du)極(ji)限值之一的(de)(de)(de)(de)(de)(de)十倍。淬(cui)火后應盡快進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)后應進(jin)行(xing)殘余應力處理。熱處理變(bian)(bian)形(xing)(xing)工(gong)件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)要(yao)求操(cao)作員具有(you)熟練的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技能(neng)和費(fei)時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技巧。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自動化是(shi)熱處理工(gong)人的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)任(ren)務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用適當的(de)(de)熱處理(li)(li)方法(fa)來糾(jiu)正(zheng)變形(xing)。常見的(de)(de)熱處理(li)(li)校正(zheng)方法(fa)是：

ac1溫度下的(de)加熱和淬火方法使(shi)變形的(de)工件收縮(suo)和膨脹

工(gong)件不(bu)會隨著組織的(de)(de)(de)比容(rong)的(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發生相變(bian)。因此，不(bu)產生組織應(ying)(ying)力(li)，而(er)僅產生由芯和(he)表面(mian)之間的(de)(de)(de)熱收(shou)縮(suo)差異引起(qi)的(de)(de)(de)熱應(ying)(ying)力(li)。快速冷卻過程中(zhong)工(gong)件表面(mian)的(de)(de)(de)急劇(ju)收(shou)縮(suo)會在較高(gao)的(de)(de)(de)溫度和(he)更好的(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)下對(dui)芯子施加壓縮(suo)應(ying)(ying)力(li)，從而(er)使工(gong)件沿主(zhu)應(ying)(ying)力(li)方向發生塑(su)(su)性(xing)(xing)收(shou)縮(suo)變(bian)形，這是熱收(shou)縮(suo)處理的(de)(de)(de)機理。鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)化學成分不(bu)同(tong)，其熱導率和(he)熱膨(peng)脹系數也不(bu)同(tong)。在ac1溫度下加熱后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)和(he)屈服強度也不(bu)同(tong)。通過熱應(ying)(ying)力(li)實(shi)現的(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)收(shou)縮(suo)和(he)變(bian)形效果是不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)。通常，碳鋼(gang)(gang)和(he)低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)效果是明顯的(de)(de)(de)，而(er)高(gao)碳高(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)效果相對(dui)較差。