1.退火
熱處理加工廠家將鋼加熱(re)(re)(re)到一定溫度并保持一段時間(jian),然后緩(huan)慢冷卻,這稱為退火(huo)(huo)。鋼的退火(huo)(huo)是(shi)一種熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)方(fang)法,其中將鋼加熱(re)(re)(re)到發生相(xiang)變或部分(fen)相(xiang)變的溫度,然后在保溫后緩(huan)慢冷卻。退火(huo)(huo)的目(mu)的是(shi)消除結(jie)(jie)構(gou)缺陷(xian),改(gai)善(shan)組織以使成分(fen)均質(zhi)化和(he)(he)細(xi)化晶(jing)粒,改(gai)善(shan)鋼的機(ji)械性能,減少殘余(yu)應(ying)力。同時可以降(jiang)低硬度,提(ti)高(gao)塑性和(he)(he)韌性,并改(gai)善(shan)切削(xue)性能。因此,退火(huo)(huo)不僅是(shi)為了消除和(he)(he)改(gai)善(shan)先前工藝留下的結(jie)(jie)構(gou)缺陷(xian)和(he)(he)內部應(ying)力,而且還為后續工藝做準備。因此,退火(huo)(huo)是(shi)半成品熱(re)(re)(re)處(chu)理(li),也稱為預熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)。
2.正火
正火是一種熱處理方法,其中熱處理加工廠家(jia)將(jiang)鋼(gang)加熱(re)到(dao)高(gao)于臨界溫度的(de)溫度,所(suo)有鋼(gang)都轉變為均勻的(de)奧氏(shi)體,然后在空氣(qi)中自然冷卻。可以消除過共析鋼(gang)的(de)網絡滲(shen)碳體。對于次共析鋼(gang)的(de)正火處(chu)理,可以細化(hua)晶格,提(ti)高(gao)綜(zong)合(he)力(li)學(xue)性能。對于要求不高(gao)的(de)零(ling)件,用正火代替退火工藝更為經濟。
3.淬火
淬火是熱處理加工廠家將鋼加熱到臨界溫度(du)以(yi)(yi)上,保持一段時間,然后迅速(su)將其放入淬火劑(ji)中(zhong),使(shi)其溫度(du)突(tu)然下降,以(yi)(yi)大于臨界冷(leng)卻速(su)率的(de)(de)速(su)率快速(su)冷(leng)卻。 ,以(yi)(yi)及(ji)不(bu)平(ping)衡結構(gou)的(de)(de)主要馬氏(shi)體(ti)熱處理方法。淬火可(ke)以(yi)(yi)提高(gao)鋼的(de)(de)強度(du)和硬度(du),但會降低(di)其可(ke)塑性。通常用于淬火的(de)(de)淬火劑(ji)有:水,油,堿性水和鹽溶液。
4.鋼的回火
將(jiang)淬(cui)硬的鋼重(zhong)新加(jia)熱(re)到一定的溫度,并(bing)用(yong)(yong)某種方法(fa)冷卻,這(zhe)稱為(wei)回火(huo)(huo)(huo)(huo)。目的是消除由淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)引起(qi)的內應(ying)力,并(bing)降(jiang)低(di)硬度和脆性以獲得(de)預期的機械性能。回火(huo)(huo)(huo)(huo)分(fen)為(wei)高溫回火(huo)(huo)(huo)(huo),中溫回火(huo)(huo)(huo)(huo)和低(di)溫回火(huo)(huo)(huo)(huo)。回火(huo)(huo)(huo)(huo)通(tong)常與淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和正(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)結合使用(yong)(yong)。
⑴淬(cui)火(huo)和(he)(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)處(chu)理(li)(li):淬(cui)火(huo)后高(gao)溫回(hui)(hui)(hui)火(huo)的(de)熱處(chu)理(li)(li)方法稱為淬(cui)火(huo)和(he)(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)處(chu)理(li)(li)。高(gao)溫回(hui)(hui)(hui)火(huo)是指在500-650°C之間回(hui)(hui)(hui)火(huo)。淬(cui)火(huo)和(he)(he)回(hui)(hui)(hui)火(huo)可以(yi)使鋼的(de)性能和(he)(he)材料得到很(hen)大程度(du)的(de)調整,其強度(du),塑性和(he)(he)韌性都很(hen)好,并(bing)且具(ju)有良好的(de)綜合機械性能。
⑵時(shi)效處理:為了消除(chu)長期使用中精(jing)密(mi)量具,模具及零件(jian)的尺寸和形(xing)狀變化,低溫(wen)(wen)回火后(低溫(wen)(wen)回火溫(wen)(wen)度為150-250℃)經常將工件(jian)加熱至100-150℃ ℃,保持5-20小時(shi),這種(zhong)處理方(fang)法是穩(wen)定精(jing)密(mi)零件(jian)的質量,稱(cheng)為時(shi)效。在低溫(wen)(wen)或動(dong)態(tai)載荷條件(jian)下對(dui)鋼部件(jian)進行時(shi)效處理以(yi)消除(chu)殘余應力并(bing)穩(wen)定鋼結構和尺寸尤其重要(yao)。