金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上(shang)使用最廣泛的金屬，鋼鐵的微(wei)觀結構也是(shi)最復雜的。因此，存(cun)在許(xu)多類型的鋼鐵熱處(chu)理工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機(ji)械制造中(zhong)的(de)(de)(de)重要(yao)過程之一。與其(qi)他(ta)加工工藝相比(bi)，熱處(chu)理(li)(li)通常(chang)不(bu)會改(gai)(gai)變(bian)工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)形狀和整體化(hua)學(xue)成(cheng)分，而是(shi)會改(gai)(gai)變(bian)工件(jian)(jian)內部的(de)(de)(de)微(wei)觀(guan)結構或(huo)改(gai)(gai)變(bian)表面的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分，賦予或(huo)改(gai)(gai)善工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)性能(neng)。其(qi)特(te)征是(shi)提高了工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)固(gu)有質量(liang)，而肉眼通常(chang)看不(bu)見。因此(ci)，它是(shi)機(ji)械制造的(de)(de)(de)特(te)殊過程，也(ye)是(shi)質量(liang)管理(li)(li)的(de)(de)(de)重要(yao)環節(jie)。

焊(han)(han)(han)接(jie)殘余應(ying)力是由焊(han)(han)(han)接(jie)引起(qi)的(de)(de)焊(han)(han)(han)件溫(wen)度(du)分布不均勻，焊(han)(han)(han)接(jie)金(jin)屬的(de)(de)熱膨脹和收縮等引起(qi)的(de)(de)，在焊(han)(han)(han)接(jie)結構中不可(ke)避免地(di)會產(chan)生殘余應(ying)力。

消除殘(can)余應力的(de)(de)最常見方(fang)(fang)法是(shi)高溫(wen)回火，該方(fang)(fang)法是(shi)將焊件(jian)加(jia)熱到(dao)一定溫(wen)度(du)，并在熱處理爐中保(bao)持一定時間(jian)。通(tong)過使用(yong)這種材(cai)料降低高溫(wen)下的(de)(de)屈服極限，可在內部應力較(jiao)高的(de)(de)地方(fang)(fang)發生塑(su)性(xing)流(liu)動。彈性(xing)變(bian)形(xing)逐(zhu)漸減小，塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)逐(zhu)漸增大以減小應力。

焊后熱處(chu)理(li)對金屬(shu)的拉伸強度和(he)蠕(ru)變極(ji)限(xian)的影響(xiang)與熱處(chu)理(li)溫(wen)(wen)度和(he)保溫(wen)(wen)時間有關(guan)。焊后熱處(chu)理(li)對焊縫金屬(shu)沖擊(ji)韌性的影響(xiang)隨鋼種的不(bu)同而不(bu)同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處(chu)理，這是防止在焊(han)接某些低合金(jin)結構鋼時出現延遲裂紋的(de)重要工藝措施。