金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)特殊過程(cheng)。鋼鐵武器在(zai)公(gong)元前六世紀逐漸被采用。為了(le)(le)提(ti)高(gao)鋼的(de)硬(ying)度(du)，它也是(shi)質(zhi)量管理(li)(li)的(de)重要(yao)組成(cheng)部(bu)分。法國奧(ao)斯(si)蒙德建立了(le)(le)鐵異(yi)構(gou)理(li)(li)論(lun)，英國奧(ao)斯(si)丁最(zui)初(chu)提(ti)出了(le)(le)鐵碳(tan)相圖。同時(shi)，人們(men)還研究了(le)(le)金(jin)屬(shu)熱(re)處理(li)(li)過程(cheng)中(zhong)對金(jin)屬(shu)的(de)保(bao)護(hu)。避(bi)免金(jin)屬(shu)在(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)過程(cheng)中(zhong)氧(yang)化和脫碳(tan)。因(yin)此，通(tong)(tong)常(chang)應在(zai)可控(kong)氣氛(fen)或(huo)保(bao)護(hu)性氣氛(fen)，熔(rong)(rong)融鹽和真空中(zhong)加(jia)(jia)(jia)熱(re)金(jin)屬(shu)。通(tong)(tong)常(chang)，退火(huo)的(de)冷卻速度(du)最(zui)慢，正(zheng)火(huo)的(de)冷卻速度(du)更快，淬火(huo)的(de)冷卻速度(du)更快。但是(shi)，對不同類型的(de)鋼有不同的(de)要(yao)求。這些熱(re)源可用于(yu)直接加(jia)(jia)(jia)熱(re)或(huo)通(tong)(tong)過熔(rong)(rong)融鹽或(huo)金(jin)屬(shu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)，同時(shi)仍保(bao)持另一種(zhong)元素的(de)固(gu)體金(jin)屬(shu)晶體的(de)晶格類型。兩種(zhong)固(gu)溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得各種金(jin)屬材(cai)料(liao)優異性能(neng)(neng)的(de)重要手段。在(zai)許多實際應用中，材(cai)料(liao)的(de)合(he)理(li)選擇和各種成型工(gong)藝(yi)無法滿足金(jin)屬工(gong)件所需的(de)機械，物(wu)理(li)和化學性能(neng)(neng)。此時，熱處理(li)工(gong)藝(yi)至(zhi)關重要。

將壓力(li)(li)加(jia)工變形與熱(re)處(chu)(chu)理(li)效果相結(jie)合(he)以(yi)獲得良好的(de)強度和(he)韌性的(de)方(fang)(fang)法(fa)稱為變形熱(re)處(chu)(chu)理(li)外部處(chu)(chu)理(li)。表面熱(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)主(zhu)要方(fang)(fang)法(fa)是火焰(yan)(yan)淬火和(he)感應加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)(chu)理(li)，而常(chang)見的(de)熱(re)源是有氧(yang)火焰(yan)(yan)，例如(ru)乙炔或(huo)氧(yang)丙烷(wan)，感應電流，激光和(he)電子束(shu)。該齒輪采(cai)用(yong)正(zheng)確的(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)工藝，使用(yong)壽命(ming)可以(yi)比不進行熱(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)齒輪延長一倍或(huo)數十(shi)倍。組(zu)織應力(li)(li)在組(zu)織轉化過(guo)程(cheng)中產(chan)生。在整個冷卻過(guo)程(cheng)中，熱(re)應力(li)(li)和(he)組(zu)織應力(li)(li)會結(jie)合(he)在一起。結(jie)果是工件(jian)中的(de)實際(ji)應力(li)(li)。